ПРОЕКТ
Сертификация ISO 9001:2015 – Производство оборудования для экструзии пластмасс и вспомогательного оборудования.
Управление линией компаундирования или гранулирования может показаться простым — нажмите несколько кнопок, запустите питатель и дайте оборудованию поработать. Однако инженеры на местах знают, что безопасная и эффективная эксплуатация экструзионной линии требует строгой эксплуатационной дисциплины. Один пропущенный предварительный контроль или неправильная последовательность останова могут привести к катастрофическому заклиниванию винта, разрушению матриц или серьезным травмам. Nanjing Haisi Extrusion Machinery систематизирует 14 основных правил эксплуатации на шести ключевых этапах работы: проверка перед запуском, тепловое равновесие, запуск на низкой скорости, начальная подача, протоколы остановки для конкретных смол и хранение шнеков.
Высокоскоростные смесители (смесители высокой интенсивности) являются важнейшими компонентами любой линии компаундирования пластмасс, отвечающими за предварительное смешивание смол, наполнителей, пигментов и функциональных добавок перед обработкой расплава. Однако операторы установок часто страдают от непредсказуемого цветового расслоения, нестабильной дисперсии и стойкого образования корки на стенках. Когда качество смешивания колеблется, предположение о поломке оборудования часто является ошибкой. Компания Nanjing Haisi Extrusion Machinery разбивает приоритетную пятиэтапную систему диагностики, охватывающую физические характеристики сырья, пределы объемного наполнения, время смешивания, скорость крыльчатки и динамику сцепления со стенками, чтобы помочь вам быстро выявить и устранить несоответствия в смешивании.
