Воздуходувки Рутса и винтовые воздуходувки имеют свои особенности, и выбор должен основываться на потребностях и условиях конкретного применения. Воздуходувки Рутса подходят для случаев, когда требуется большой расход и низкое давление, а винтовые воздуходувки больше подходят для применений, требующих высокого давления и стабильного воздушного потока.

Маточная смесь наполнителя из карбоната кальция представляет собой частицу, объем которой аналогичен базовой смоле пластиковых изделий, полученную путем смешивания карбоната кальция со смолой-носителем, перемешивания и гранулирования. Он имеет широкий спектр применения в промышленности пластмасс. Перед обработкой маточной смеси поверхность порошка карбоната кальция модифицируется для повышения его диспергируемости, что может значительно улучшить сшивку со смолой. Однако есть еще 5 проблем, на которые необходимо обратить внимание при производстве маточной смеси наполнителя из карбоната кальция.

В качественных показателях сырья мы часто встречаем некоторые термины. Точное понимание их значения поможет нам лучше понять эффективность сырья. Вот некоторые часто используемые термины.

Список модифицированных формул PS 1. Смесь PS 2. Огнестойкий армированный упрочненный сплав PS/PBT из смешанного сплава PS/PBT 3. Огнестойкий PS 4. Безгалогенный модифицированный HIPS 5. Вспенивание PS 6. Пластиковая бумага HIPS с низким пенообразованием

Армирующие материалы, используемые в армированном нейлоне, представляют собой в основном волокнистые вещества, такие как стекловолокно, углеродное волокно и нитевидные волокна, среди которых наиболее широко используется армирование стекловолокном. Жесткая прочность и твердость материала могут быть значительно улучшены за счет армирования стекловолокном, а также значительно улучшена стабильность размеров и термостойкость материала. Поскольку нейлон сам по себе недостаточно прочен, для повышения его прочности добавляют 10-30% волокна. В частности, наиболее подходящим соотношением признана интенсивность в 30%.

Для улучшения скользящих свойств пленки при ее производстве вводят скользящую добавку (обычно активными веществами являются олеамид и эрукамид). После экструзии пленки добавка мигрирует на поверхность и создает на ней скользящий слой, благодаря чему значительно снижается коэффициент трения и улучшаются скользящие свойства пленки.

Решили ли вы эти проблемы, возникающие в процессе производства экструзионных материалов ТПЭ? 1. Неровная поверхность формованного изделия 2. Окалина 3. Нестабильный объем экструзии 4. Деформация 5. Полосы

Весы с функцией потери веса используют весовой бункер и весь механизм подачи в качестве корпуса весов для взвешивания. Когда материал вытекает из весов для измерения потери веса, система управления собирает сигнал веса корпуса весов на высокой скорости и высокой частоте, чтобы получить уменьшение веса материала в весовом бункере в единицу времени. Затем с помощью уникальной обработки фильтрации и оптимизации TRUSTAR определяется фактическая скорость потока весов для измерения потери веса. В то же время система управления сравнивает эту скорость подачи с заданной заданной скоростью, вычисляет результат сравнения и передает его обратно в механизм подачи весов для автоматической коррекции скорости подачи механизма подачи. формирование управления по замкнутому контуру, так что фактический расход бесконечно близок к заданному расходу, тем самым удовлетворяя требованиям управления.

Что касается процесса производства АБС-смолы, то в промышленном применении процесс гранулирования под водой является более распространенным и более зрелым. Однако система гранулирования не является закрытой, и могут существовать некоторые неопределенные факторы, которые могут привести к загрязнению продукта, например, матрица промышленного экструдера, водяная баня и т. д.

Мастербатч является наиболее распространенным методом окраски пластика и широко используется в промышленности по переработке пластмасс. Дисперсия является одним из наиболее важных показателей производительности маточной смеси. Очевидно, что дисперсия оказывает существенное влияние на качество пластиковых изделий.