Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-10-07 Происхождение:Работает
1. Смешивание PS
Модифицированные материалы смеси PS/LDPE:
Формула | Массовый процент |
ПС смола | 100 |
Компатибилизатор HPB-g-PS | 10 |
ПВД | 20 |
Процесс:
ПС перемешивают в высокоскоростном миксере при определенной температуре в течение 5 минут, температура экструзии составляет 160-165°С.
Свойства материала:
Предел прочности | 20,8~23,6МПа |
Удлинение при разрыве | 4,5%~5,8% |
Ударная вязкость | 12,5~14,3 Дж/м |
2. Огнестойкий усиленный закаленный сплав PS/PBT.
Формула | Массовый процент |
ПС смола | 43 |
Армирование стекловолокном (10-20 мкм) | 11 |
ПБТ( L2100) | 16 |
Огнезащитный трис(трис-бромфенил)цианурат (FR245) | 11 |
Составной упрочнитель | 10 |
Противокапельная добавка из политетрафторэтилена с покрытием из стирол-акрилонитриловой смолы (SN3300) | 0.8 |
Антиоксиданты (Ультронокс626) | 0.2 |
Компатибилизатор Сополимер стирола и малеинового ангидрида (SMA218) | 8 |
Процесс:
Длина/диаметр экструдера составляет 40, температура цилиндра экструдера: 180–190 ℃ в первой зоне, 200–210 ℃ во второй зоне, 220–230 ℃ в третьей зоне; температура головки машины составляет 210 ℃; Скорость винта составляет 350 ~ 450 об/мин.
Свойства материала:
Предел прочности | 112МПа |
Прочность на изгиб | 167МПа |
Вертикальная воспламеняемость | УЛ-94 В-0级 |
Этот материал обладает превосходной прочностью и ударной вязкостью, а также хорошими огнезащитными свойствами и имеет широкие перспективы применения в электронном и электрическом оборудовании и других областях. | |
3. ПС огнезащитный
Общий класс c:
Формула | Массовый процент |
ПС смола | 100 |
Огнезащитный бис(дибромпропил)фосфат | 3 |
Упрочнитель полибутадиенового каучука | 8 |
Сб2О3 | 3 |
Процесс:
Экструдер L/D≥28, температура цилиндра контролируется на уровне 170–200 ℃, а скорость шнека составляет 80–100 об/мин.
Свойства материала:
Кислородный индекс | ≥26% |
Производительность сгорания | УЛ-94 В-0级 |
Предел прочности | 22~26МПа |
Прочность на изгиб | 34~38МПа |
Удлинение при разрыве | 1,8%~2,1% |
Ударная вязкость | 11~15кДж/м2 |
Температура теплового искажения (1,82 МПа) | 89~100℃ |
4. Безгалогеновый модифицированный огнестойкий HIPS.
Формула | Массовый процент |
HIPS-смола | 100 |
Связующее вещество КР-212 | 0.5 |
Огнестойкий Al(OH)3 | 50 |
Упрочнитель SEBS | 5 |
Мг(ОН)2 | 10 |
Смазка HSt | 0.5 |
Покрытый красный фосфор | 3 |
Процесс:
Перемешивайте PS в течение 5–10 минут, затем поместите его в двухшнековый экструдер для плавления и экструзии. Шнек экструдера L/D составляет ≥ 25, температура экструзии составляет от 170 до 200°C, а скорость шнека составляет от 100 до 140 об/мин.
Свойства материала:
Кислородный индекс | 27%~29% |
Горение самозатухает. | УЛ-94 В-0级 |
Предел прочности | 38~42МПа |
Прочность на изгиб | 50~60МПа |
Удлинение при разрыве | 1,0%~2,0% |
Ударная вязкость с надрезом (23 ℃) | 45~55 Дж/м |
Температура теплового искажения (под нагрузкой 1,82 МПа) | 100~110℃ |
5. Вспенивание ПС
Микропенопласт PS, имитирующий дерево:
Формула | Массовый процент |
ПС смола | 100 |
Зародышеобразователь CaCO3 | 2.5 |
Пенообразователь АС | 0.7 |
Смазка HSt | 0.4 |
Сшивающий агент DCP | 0.15 |
Пигмент коричнево-фиолетовый | 1-2 |
Регулятор этаноламин | 0.1 |
Процесс:
ПС перемешивают в высокоскоростном миксере в течение 5-10 минут, температура смешивания составляет от 100 до 110°С. Второе экструзионное вспенивание следует проводить при низкой температуре. Температуру каждой секции ствола следует контролировать в пределах 100-185°С; Скорость шнека должна составлять 40-50 об/мин.
Свойства материала:
Плотность | 0,1~0,4 г/см3 |
Панель из микропены PS, имитирующая древесину, по внешнему виду и внутреннему качеству похожа на древесину, а материал можно прибивать гвоздями, пилить и строгать. Поверхность гладкая, легкая и обладает определенной жесткостью. | |
6. Пластиковая бумага HIPS с низким пенообразованием.
Формула | Массовый процент |
HIPS-смола | 100 |
Зародышеобразователь CaCO3 | 2.5 |
Пенообразователь EVA, маточная смесь для вспенивания | 2-3 |
Смазка HSt | 0.2 |
Сшивающий агент DCP | 0.2 |
Процесс:
L/D экструдера составляет 25; температура каждой секции ствола: 100~120℃ в первой зоне, 130~145℃ во второй зоне, 115-130℃ в третьей зоне; температура головки машины составляет 90 ~ 130 ℃.
Свойства материала:
Продукты, экструдированные с использованием маточной смеси EVA в качестве пенообразователя, имеют однородные ячейки, хороший поверхностный блеск, низкую плотность и хорошие механические свойства. Они широко используются в рекламной имитационной бумаге, подносах для пищевых продуктов, коробках и продукции из них.
NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров PS. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.
Эл. адрес : info@hsextruder.com
Телефон: 86-25-52657506
Адрес: 7 Zhongxing Road, Lishui Zone Economic Development, Nanjing, Jiangsu, Китай
Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.