Подпишитесь на экструзию Haisi на Youtube!Смотрите больше машинного видео там!

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. будет в отпуске с 29 сентября 2025 года (понедельник) по 6 октября 2025 года (понедельник) на праздновании фестиваля в середине осени и национального дня. Мы возобновим нормальные операции 7 октября 2025 года (вторник). Во время праздника можно ответить на запросы с некоторой задержкой, но мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам как можно скорее. Спасибо за понимание и поддержку. Мы желаем вам счастливого праздника!

В этой статье представлены четыре основных метода физического смешивания для модификации полимера: смешивание сухого порошка, смешивание расплава, смешивание растворов и смешивание эмульсии. Среди них смешивание расплава с использованием экструзионного оборудования, такого как однокварновые и двуметровые экструдеры, является наиболее широко применяемым в промышленности из-за его эффективности и способности достичь тонкой дисперсии. Каждый метод имеет свои преимущества, ограничения и сценарии применения в исследованиях, тестировании и промышленном производстве.

Лабораторные экструдеры представляют собой компактные, высокопрофессиональные экструзионные машины, предназначенные для исследований материалов, производства с небольшим количеством и использования в области образования. По сравнению с промышленными экструдерами, они оснащены гибкой модульной конструкцией, точными системами управления и более низкой пропускной способностью, что делает их идеальными для модификации полимера, разработки Masterbatch, реактивной экструзии и тестирования пилотных масштабов. С диаметрами винтов, как правило, от 12 до 45 мм и выходных возможностей 0,25–150 кг/ч, лабораторные экструдеры предоставляют критические данные для оптимизации процессов, валидации и инновационной разработке материалов в рамках пластмасс, фармацевтических препаратов и пищевой промышленности.

В этой статье объясняется, почему универсальная конструкция винта для пластиковой экструзии не существует. Различные полимеры, такие как HDPE и бедра, обладают уникальными термическими, вязкоупругими свойствами, плотностью и трениями, которые непосредственно влияют на плавление, передачу и пропускную способность. Эти изменения делают невозможным для одной геометрии винта эффективно обрабатывать все материалы, подчеркивая необходимость в полимерных конструкциях винтов, чтобы обеспечить оптимальную производительность экструзии.

В этой статье обсуждается, как различные методы осадки TPE, такие как холодная резка и горячая резка, влияют на качество продукта. Он выделяет ключевые параметры экструзии, включая температуру расплава, давление и скорость передачи, которые напрямую влияют на согласованность гранул и конечную производительность продукта. Обычные проблемы качества гранул, такие как черные пятна, обесцвечивание, плохая пластификация или избыточная влажность, анализируются с помощью соответствующих решений для обеспечения стабильной экструзии, улучшенных свойств материала и более высокой надежности продуктов.

Экструзия морских водорослей-полимер является инновационным и устойчивым методом обработки морских водорослей непосредственно в полимерные материалы, такие как гранулы, пленки, филаменты и 3D-детали. В отличие от обычного производства полимеров на основе ископаемых, этот процесс сводит к минимуму выбросы CO₂, используя все натуральные компоненты морских водорослей. Полученные полимеры на основе морских водорослей, известные как Carraphane, предлагают биоразлагаемые и экологически чистые решения для упаковки с потенциальными применениями в пленках, небольших деталях и продуктах для переработки. Непрерывные исследования направлены на повышение водостойкости и расширение их роли в круговой экономике.

В этой статье анализируются проблемы дисперсии углерода в черном мастер -батче, используя двадесявые экструдеры винтов. Обсуждаются такие проблемы, как хрупкие или сломанные пряди, бункеро -мостики и неровное кормление. Ключевые факторы включают коэффициент диспергаторов, контроль температуры, скорость винта и конструкцию бункера. Практические решения-такие как настройка содержимого восуи EVA, оптимизация температуры и конфигурации винтов, добавление вибрационных устройств и улучшение предварительной диспекции пигментов, предлагаются повысить эффективность экструзии и обеспечить равномерное качество мастер-матча.

В этой статье рассматриваются разнообразные применения TPU в автомобильной промышленности, подчеркивая его использование во внутренних и внешних частях, структурных компонентах и ​​функциях безопасности. В нем обсуждаются различные композиты TPU, в том числе TPU, усиленное стекловолокном (R-TPU), и их преимущества, такие как легкая конструкция, способность для переработки и улучшенная безопасность. В статье также подчеркивается растущая тенденция замены традиционных металлов и ПВХ на ТПУ в автомобильном производстве.