Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-09-23 Происхождение:Работает
В процессе производства изделий из ТПЭ при использовании процесса экструзии всегда возникают некоторые неприятные проблемы:
1. Шероховатая поверхность формованного изделия.
Поверхность формованного изделия не гладкая, а шероховатая (ямчатая), что обычно вызвано плохой пластификацией.
(1) В качестве контрмеры, конечно, необходимо выбрать подходящую формовочную машину;
(2) Однако также очень важно оптимизировать условия формования, такие как температура установки, скорость шнека и тип фильтра;
(3) Кроме того, использование высокой температуры и мелкой сетки (фильтра) также может повысить эффективность пластификации;
(4) Некоторые марки термопластичных эластомеров (ТПЭ) содержат большое количество гигроскопичных компонентов или наполнителей, поэтому перед формованием их очень необходимо сушить;
(5) Если формование выполняется без сушки, возникнут такие проблемы, как вспенивание и шероховатость поверхности.
2. Масштабирование
Окалина – это отложения, накопившиеся на кромке матрицы во время экструзионного формования. Некоторые его компоненты происходят из экструдированного материала, а другие — из специальных добавок.
(1) В качестве контрмеры уменьшение количества смазки может эффективно улучшить свойства материала, поскольку, когда смазка добавляется в избытке, сама смазка является одним из факторов, вызывающих образование накипи;
(2) Использование тефлонового покрытия на штампе также может уменьшить образование накипи;
(3) Кроме того, следует избегать использования влажных материалов.
3. Нестабильный объем экструзии.
Колебание объема экструзии — явление нестабильное. Колебания температуры плавления в подающей или сжимающей части шнека являются основной причиной нестабильности. Размер и цикл колебаний экструзии нерегулярны. Можно считать, что эти явления вызваны формой шнека и условиями экструзии, не подходящими для материала. Поэтому необходимо скорректировать условия экструзии и заменить шнек другой формы.
Когда температура экструдера сильно колеблется, нестабильная текучесть материала в экструдере также является одной из причин этой проблемы. Кроме того, проскальзывание шнека и гранул в подающей части также приведет к нестабильности экструзии. При использовании ковшовой сушилки для предварительного нагрева пеллет ее можно улучшить, увеличив температуру бочки под бункером.
4. Деформация
Экструзионное формование TPE обычно выдавливается из матрицы и охлаждается в резервуаре с водой. Если в это время формованное изделие невозможно равномерно охладить, его очень легко деформировать.
Особенно для формованных изделий сложной формы и высокой точности размеров крайне необходимо использовать оборудование для калибровки или обнаружения охлаждения. Кроме того, в процессе многослойной экструзии также очень легко возникает деформация из-за различной степени усадки комбинированных материалов.
5. Полосы
Экструдированные изделия иногда могут иметь полосы или следы на одной и той же части. В этом случае вы можете сделать следующее:
(1) Необходимо проверить или подтвердить наличие на штампе каких-либо признаков повреждения, грязи, окалины и т. д.;
(2) Неспособность должным образом очистить или удалить материал при замене материалов также является одной из причин этой проблемы;
(3) Плохое плавление материалов на стыке матрицы также может легко вызвать появление полос.
Для распространенных аномалий добычи и обработки можно сначала выполнить следующие операции:
(1) Большинство отклонений можно проверить и откорректировать при обработке оборудования (деталей);
(2) Их можно устранить путем корректировки параметров процесса;
(3) Некоторые отклонения также можно устранить с точки зрения сырья TPE.
Компания NANJING HAISI является профессиональным производителем экструзионных линий ТПЭ. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.
