С какими трудностями сталкиваются при производстве нейлона, армированного стекловолокном? Приложены приложения PA66 с различными соотношениями добавления волокна.

Просмотры:1     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2024-10-03      Происхождение:Работает

Запрос цены


Нейлон (PA) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая механическая прочность, химическая стойкость, маслостойкость, износостойкость, самосмазывание, а также простота обработки и формования. Он стал одним из термопластичных инженерных пластиков, широко используемых в стране и за рубежом.


Однако в реальных условиях требования к характеристикам нейлона различаются в зависимости от условий использования и окружающей среды. Например, такие компоненты, как электрические дрели и корпуса двигателей, рабочие колеса насосов, подшипники, дизельные двигатели и цельнопластмассовые вентиляторы кондиционеров, требуют, чтобы нейлоновые материалы имели высокую прочность, высокую жесткость и высокую стабильность размеров; Поскольку нейлон имеет низкую ударную вязкость при низких температурах, на данном этапе его необходимо ужесточить и модифицировать; В некоторых случаях применения на открытом воздухе нейлоновые материалы должны подвергаться погодным изменениям и т. д. при длительной эксплуатации на открытом воздухе.


Армирующие материалы, используемые в армированном нейлоне, в основном представляют собой волокнистые вещества, такие как стекловолокно, углеродное волокно и нитевидные волокна, среди которых наиболее широко используется армирование стекловолокном. Жесткая прочность и твердость материала могут быть значительно улучшены за счет армирования стекловолокном, а также значительно улучшена стабильность размеров и термостойкость материала. Поскольку нейлон сам по себе недостаточно прочен, для повышения его прочности добавляют 10-30% волокна. В частности, наиболее подходящим соотношением признана интенсивность в 30%.

ЛИЗИ


Процесс производства нейлона, армированного стекловолокном

Вообще говоря, существует два процесса производства нейлона, армированного стекловолокном: метод длинных волокон и метод коротких волокон.

В методе длинных волокон нейлон и другие ингредиенты предварительно смешиваются, а затем добавляются в бункер, в то время как стекловолокно подается в шнек посредством вращения шнека из входного отверстия для стекловолокна, а затем смешивается с нейлоновой смолой.

Метод коротких волокон заключается в том, чтобы нарезать измельченное стекловолокно подавать в ствол через боковую подачу, а затем смешивать его с нейлоном.



Факторы, влияющие на характеристики нейлона, армированного стекловолокном

Во-первых, межфазное соединение между стекловолокном и нейлоновой смолой оказывает наиболее важное влияние на нейлон, армированный стекловолокном. Если комбинация этих двух факторов неудовлетворительна, эффект усиления будет значительно снижен. В настоящее время обработка поверхности стекловолокна особенно важна.

Во-вторых, длина стекловолокна в нейлоновом материале является еще одним важным фактором, влияющим на его характеристики. Вообще говоря, длинные стекловолокна лучше, чем короткие стекловолокна, с точки зрения прочности на разрыв, прочности на изгиб и модуля упругости, а также ударной вязкости с надрезом.

При этом нельзя не учитывать дисперсность стекловолокна в материале. Дисперсия стекловолокна в основном зависит от соответствующего срезающего действия двойных шнеков и перемешивания материала, которое включает в себя комбинацию и скорость шнеков. Выбор скорости шнека связан с содержанием в формуле таких добавок, как стекловолокно. Для армированного огнестойким нейлоном, поскольку огнезащитный состав подвергается термическому разложению, подходит низкая скорость.

Кроме того, температура обработки, диаметр и тип стекловолокна также влияют на конечные характеристики материала.



Нейлон, армированный стекловолокном, подвергается термоокислительному старению во время обработки.

Если взять в качестве примера нейлон 66, армированный стекловолокном, то стекловолокно в цилиндре двухшнекового экструдера склонно к экструзии и трению с материалом, шнеком и внутренней стенкой цилиндра, а также генерирует большое количество тепла от трения, что часто приводит к тому, что материал в цилиндре экструдера Фактическая температура намного выше отображаемой температуры экструдера. Такие высокие температуры могут легко вызвать термоокислительное старение и деградацию нейлона 66 и снизить механические свойства композитного материала. Добавление антиоксидантов может эффективно блокировать термоокислительное старение нейлона 66 во время обработки и значительно улучшить механические свойства композиционных материалов. Подходящая антиоксидантная система может сыграть лучшую роль в стабилизации первоначальной обработки.


Текучесть нейлона, армированного стекловолокном

Нейлон, армированный стекловолокном, имеет плохую текучесть и подвержен таким проблемам, как высокое давление впрыска, высокая температура впрыска, неудовлетворительное литье под давлением и плохое качество поверхности в процессе литья под давлением, что серьезно влияет на внешний вид продукта и приводит к его высокому качеству. процент дефектов. Смазочные материалы не могут быть добавлены напрямую для решения этой проблемы, особенно в процессе производства изделий, полученных литьем под давлением. Единственный способ улучшить сырье — добавить в модифицированную формулу смазывающие ингредиенты. Вообще говоря, это требует добавления в модифицированную формулу смазывающих ингредиентов.


Нейлон, армированный стекловолокномустойчивость к высокотемпературному термическому кислородному старению

В некоторых областях применения, таких как подшипники и вентиляторы дизельных двигателей, нейлон, армированный стекловолокном, часто сталкивается с проблемой длительного высокотемпературного термического кислородного старения. Хотя армирование и модификация нейлона стекловолокном может умеренно улучшить термостойкость нейлона, оно не может полностью решить проблему. Лучших результатов можно достичь, добавляя соответствующие добавки, препятствующие термическому окислительному старению, к нейлоновым композитным материалам, армированным стекловолокном, тем самым оказывая лучший эффект защиты от высокотемпературного термоокислительного старения.


Устойчивость к атмосферным воздействиям нейлона, армированного стекловолокном.

Когда на нейлон воздействуют внешние условия, такие как солнечный свет, изменения температуры, ветер и дождь, возникает ряд явлений старения, таких как выцветание, обесцвечивание, растрескивание, рассыпание и снижение прочности, среди которых ультрафиолетовые лучи являются ключевым фактором, способствующим старению. . Устойчивый к атмосферным воздействиям нейлон в настоящее время представляет собой в основном черный продукт, что означает добавление в нейлон технического углерода и других добавок, поглощающих УФ-излучение, для повышения его устойчивости к атмосферным воздействиям. Однако, помимо изделий черного цвета, натуральный или светлый нейлон часто сталкивается с проблемами старения при использовании на открытом воздухе, что в основном проявляется в пожелтении деталей.


Применение нейлона с различными пропорциями добавления волокон (в качестве примера используется PA66:)

1. Высокопрочные изделия, армированные стекловолокном.

Армированные нейлоновые материалы с содержанием стекловолокна 40-50% в основном пригодны для изготовления высокопрочных зубчатых передач и высокопрочных деталей профессионального оборудования.

Применение: Различные прецизионные шестерни.

PA66+GF обладает высокой жесткостью, стабильностью размеров, шумоподавлением, износостойкостью, бесшумностью, смазочными, антистатическими и другими свойствами.

2. Изделия средней прочности и изделия, армированные стекловолокном.

Армированные нейлоновые материалы с содержанием стекловолокна 25-35% в основном подходят для изготовления деталей средней прочности, таких как автозапчасти, корпуса электроинструментов, лезвия электроприборов, ветроколеса, посуда, игрушки и т. д.

Применение 1: Автозапчасти

Автомобильные материалы PA66+GF можно использовать во впускных трубах двигателя, капотах двигателя, автомобильном шасси, лопастях вентилятора двигателя, конденсаторах испарителя автомобильного кондиционера и т. д.

1) Запустите воздухозаборную трубу из PA66+30%GF, который имеет длительную термостойкость 140 ℃ в течение более 2000 часов.

2) Крылья шасси автомобиля и лопасти вентилятора двигателя PA66+30%GF требуют превосходной ударной вязкости и прочности, а также низкой деформации и стабильности размеров.

3) Испаритель автомобильного кондиционера требует хорошей деформации, долговременной термостойкости, устойчивости к гидролизу, высокой стабильности размеров, высокой прочности и ударной вязкости, PA66 + 15% GF + 10% талька.

Применение 2: Различные разъемы для электронных аксессуаров.

Это область применения безгалогенного антипирена PA66+35%GF в различных электронных разъемах. Электронные разъемы должны обладать высокой текучестью, стабильностью размеров, хорошими электрическими свойствами, а некоторые также требуют огнезащитных свойств. На данный момент полностью заменить их могут только модифицированные материалы.

Применение 3: Различные лопасти и рабочие колеса мощных вентиляторов.

Высокая жесткость, высокая ударная вязкость, низкая коробление, сопротивление ползучести, устойчивость к гидролизу, модифицированный материал PA66 + 30% GF.

Применение 4: Посуда:

Высокая термостойкость, пищевой, высокая текучесть, армированный, PA66+30%GF.

Приложение 5: Игрушечное поле

В прикладах игрушечных пистолетов, пропеллерах дронов и игрушках с кронштейнами для двигателей обычно используются модифицированные пластмассы средней и высокой прочности, PA66 + 30% GF, PA66 + 30% углеродное волокно.

3. Низкопрочные и армированные стекловолокном изделия.

Армированные нейлоновые материалы с добавкой стекловолокна 10-20% в основном подходят для изготовления разъемов, тактовых переключателей, медицинского оборудования и других компонентов электронных и электротехнических изделий.

Применение: Область медицинского оборудования

Нейлоновые материалы обладают механической прочностью и приятными для кожи ощущениями, которых нет у обычных материалов. Медицинскому оборудованию, такому как корректоры падения стопы, реабилитационные инвалидные коляски и медицинские кровати для медсестер, обычно требуются компоненты с определенной несущей способностью, поэтому обычно выбирают PA66+15%GF.

фото_20240713214409


Компания NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для стекловолокна. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.


сопутствующие товары

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Эл. адрес : info@hsextruder.com

Телефон: 86-25-52657506

Ватсап: 86-18251820572

Адрес: 7 Zhongxing Road, Lishui Zone Economic Development, Nanjing, Jiangsu, Китай

 

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СПИСОК ПРОДУКТОВ

Запрос из продукта
Обратная связь

Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.