В этой статье описываются 12 общих материалов для обуви, сравнивая их долговечность, гибкость, воздухопроницаемость и сопротивление износу, воде и температуре. Каждый материал имеет уникальные преимущества, подходящие для различных типов обуви и использования.

В этой статье обсуждаются принципы отбора и конкретные применения пластиковых добавок. Добавки должны быть выбраны на основе предполагаемой цели, гарантируя, что они могут полностью выполнять свои функции и соответствовать необходимым стандартам и спецификациям производительности. Перечислены различные типы добавок и их применения, включая ужесточение, усиление, огнестойкое, антистатическое, проводящее, магнитное, теплопроводность, теплостойкость, прозрачность, устойчивость к износу, изоляцию и свойства барьера. Также решается селективность добавок для разных смол, подчеркивая эффективность красного фосфора, огнестойкостей на основе азота, зародышевых агентов и модификаторов теплостойчивости стеклянных волокон для конкретных смол. Например, красный фосфор эффективен для PA, PBT и PET, в то время как зародышевые агенты хорошо работают для полипропилена сополимера.

Существует два основных метода окрашивания для TPE/TPR: окрашивание перед грануляцией и окрашиванием перед формированием. Окрашивание перед грануляцией обеспечивает лучшую цветовую однородность и эффективность производства, в то время как окрашивание перед формированием обеспечивает большую гибкость, но может привести к неравномерному распределению цвета. Для достижения равномерного окрашивания производители должны использовать MasterBatch вместо цветового порошка, оптимизировать температуру плесени, минимизировать использование агента высвобождения и обеспечивать высококачественное сырье. Другие факторы, такие как скорость впрыска и выхлопная форма плесени, также влияют на консистенцию цвета и должны тщательно контролироваться.

Когда пряди TPE разрезаются на гранулы, проблема выбива выбивает головы экструдера, как только ее вытащится, может быть найдена и решена из следующих четырех аспектов: 1. Отрегулируйте пластифицированную температуру 2. Регулировка количества заполнения масла 3. Регулировка наполнителя 4. Регулировка содержания SEBS

В процессе грануляции TPE/TPR выбор твердых сегментных материалов напрямую влияет на физические свойства и производительность обработки продукта. Ниже приводится соответствующий опыт: 1. Дополнительные материалы для твердых сегментов. 2. Принципы выбора материалов для твердых сегментов.

Гранулы ТПЭ слипаются при гранулировании? Три решения Технология обработки: отрегулируйте скорость шнека и температуру цилиндра для равномерного смешивания и полного охлаждения, используйте формование с низким усилием сдвига и очистку азотом для снижения температуры и обеспечьте охлаждение гранул до температуры ниже 30 ° C перед упаковкой. В жаркую погоду добавьте лед в охлаждающую воду, чтобы снизить температуру. Формула: добавьте необходимое количество внешней смазки, чтобы предотвратить чрезмерное использование. Сырье: используйте SEBS с высоким молекулярным весом и звездообразной структурой, следя за тем, чтобы он не поглощал масло более чем в 2,5 раза больше своего веса, а затем добавляйте наполнители.

Поливинилхлорид (ПВХ) — полимер, образующийся в результате полимеризации мономера винилхлорида (ВХМ) в присутствии инициаторов, таких как пероксиды и азосоединения, или под действием света или тепла по свободнорадикальному механизму полимеризации. Гомополимеры винилхлорида и сополимеры винилхлорида вместе называются винилхлоридными смолами.

Уплотнительные ленты из ТПВ обладают большей эластичностью и устойчивостью к старению, чем ТПЭ. Почему в повседневной жизни их постепенно заменяют ТПЭ? Основные причины следующие: 1. Защита окружающей среды 2. Характеристики материала 3. Стоимость обработки

Материал ПС обладает высокой жесткостью и твердостью, но он хрупок и легко растрескивается и ломается при ударе. Добавляя упрочнитель, можно эффективно повысить ударную вязкость PS, чтобы он мог лучше противостоять внешнему воздействию, тем самым увеличивая срок службы и безопасность продукта.

Если вы производите гранулы ТПЭ, вы обязательно встретите клиентов, которые попросят прозрачные материалы ТПЭ для изготовления прозрачных игрушек или прозрачных деталей. Однако они часто сталкиваются с такой проблемой: для изготовления тестовых форм используют прозрачные материалы ТПЭ, но прозрачность выпускаемых изделий из ТПЭ не является удовлетворительной. В чем причина этого?