Рабочие параметры карбоната кальция оказывают такое большое влияние на качество маточной смеси!

1. Содержание кальция

Содержание кальция является важным техническим показателем качества карбоната кальция. Модифицированная маточная смесь предъявляет высокие требования к содержанию кальция в карбонате кальция, обычно выше 98%. Чем выше содержание кальция, тем стабильнее производительность обработки карбоната кальция. Когда содержание кальция низкое, это приведет к увеличению содержания тяжелых металлов и других неметаллических примесей, что не только повлияет на использование карбоната кальция, но и повлияет на технологию переработки, повлияет на качество продукции или нанесет вред технологическому оборудованию.

2. Белизна и оттенок

Белизна карбоната кальция напрямую влияет на белизну и окрашиваемость модифицированной маточной смеси, а к модифицированной маточной смеси предъявляются очень строгие требования к белизне карбоната кальция.

В настоящее время белизна карбоната кальция размером 400 меш должна достигать более 95%, а белизна некоторых карбонатов кальция, переработанных рудой, может достигать около 97%. Чтобы улучшить белизну продукта, некоторые производители модифицированных маточных смесей часто добавляют флуоресцентные отбеливатели для достижения эффекта увеличения белизны.

Однако, поскольку химические компоненты флуоресцентных отбеливающих агентов склонны к реакциям разложения при высокой температуре и сильном сдвиге, если тип флуоресцентного отбеливающего агента выбран неправильно или добавлено чрезмерное количество, продукт не только разложится и пожелтеет, но и также станет недиспергируемым или конденсируется и агломерируется.

Флуоресцентные отбеливатели могут вызвать определенное раздражение пластиковых изделий, которые связаны с гигиеной и безопасностью и вступают в контакт с телом человека, и их не следует использовать.

Оттенок также является очень важным техническим индикатором карбоната кальция. Определяющими факторами температуры и оттенка являются структура и источник руды. Эти факторы напрямую влияют на окрашиваемость пластиковых изделий, а также на цвет и блеск пластиковых изделий. Поэтому белизна и оттенок карбоната кальция являются важными техническими показателями, которые нельзя игнорировать.

3. Содержание воды и летучих веществ.

Сырьевые материалы карбоната кальция, такие как природный мрамор и кальцит, обычно не содержат структурной воды. После переработки в ультратонкий порошок он легко впитывает влагу во время обработки, хранения и транспортировки. Карбонат кальция иногда содержит следы летучих веществ. Если содержание этих веществ слишком велико, это повлияет на модифицированную маточную смесь и пластиковые изделия.

Содержание влаги и летучих веществ в карбонате кальция обычно следует контролировать на уровне около 0,3%. При фактическом применении, когда содержание влаги в продукте составляет ≥0,3%, это легко влияет на качество продукта, делая поверхность продукта шероховатой, вызывая пузыри, горение, разложение и другие явления. Поэтому очень важно контролировать содержание влаги для обеспечения качества модифицированной маточной смеси. Обычно используемый метод заключается в использовании высокоскоростного миксера для нагрева и сушки для удаления влаги.

При производстве модифицированной маточной смеси с высоким содержанием карбоната кальция, если позволяют условия, старайтесь избегать использования процессов гранулирования стренги с замачиванием в резервуаре с водой и грануляции с водяным кольцом. Процесс сухого гранулирования с гусеничным приводом и процесс гранулирования с горячей резкой на шлифовальной поверхности могут минимизировать содержание влаги и летучих веществ в модифицированной маточной смеси, одновременно увеличивая производительность, и могут гарантировать качество продукции модифицированной маточной смеси.

4. Распределение частиц по размерам

Распределение частиц карбоната кальция по размерам является важным показателем контроля качества модифицированной маточной смеси. При анализе размера частиц неорганических минеральных порошков обычно используется относительно простой метод скрининга, и обычно используемые характеристики метода скрининга выражаются в виде «сетки». Так называемое число ячеек — это количество ситовых отверстий на каждом дюйме сита. Однако более точный и научный метод анализа размера частиц заключается в измерении фактического размера частиц, выраженного в микронах (мкм).

Просеивание — наиболее традиционный метод анализа размера частиц, который предполагает просеивание ультрамелких порошков с хорошей дисперсией через сито с определенным номером ячеек. Массовое соотношение порошка, проходящего через сито, к массе порошка, проходящего через сито, представляет собой скорость просеивания. Самое мелкое обычно используемое стандартное сито имеет размер ячеек 500 меш (что эквивалентно примерно 25 мкм). Новое сито для электроосаждения может просеивать порошки размером до 5 мкм (2500 меш), но время просеивания велико, и его легко засорить. Для ультрамелких порошков размером менее 10 мкм (1250 меш) метод просеивания трудно использовать для анализа и обнаружения размеров частиц.

В практическом применении диапазон распределения частиц по размерам гранулированных материалов, таких как карбонат кальция, имеет большие колебания. Чем уже диапазон распределения частиц по размерам, тем стабильнее характеристики материала, а чем шире диапазон распределения частиц по размерам, тем хуже характеристики материала. Например, размер частиц карбоната кальция размером 1250 меш должен составлять около 10 мкм. Если распределение частиц по размерам составляет 5-38 мкм, хотя теоретический средний размер частиц может быть близок к 10 мкм, они легко конденсируются в агломераты из-за небольшого размера частиц и большой удельной площади поверхности; Большой размер частиц приведет к тому, что поверхность продукта станет шероховатой, что повлияет на его обрабатываемость и механические свойства.

5. Форма частиц

Форму частиц карбоната кальция можно разделить на многоугольники, плоские тела, многогранные тела, прямоугольные тела, длинные стержни и другие частицы неправильной формы в соответствии с различными минеральными структурами.

Форма частиц карбоната кальция оказывает большое влияние на технологию переработки, качество продукции, текучесть расплава и механические свойства модифицированной маточной смеси. Карбонат кальция в форме кубов, многоугольников и кубоидов обладает хорошей текучестью расплава при обработке модифицированной маточной смеси, легко покрывается и сшивается связующими агентами и имеет относительно небольшой износ технологического оборудования. Недостаток заключается в том, что после нанесения модифицированной маточной смеси на пластмассовые изделия легко повлиять на механические свойства пластмассовых изделий (такие как прочность на разрыв, модуль изгиба и т. д.).

Плоские и длинные стержнеобразные частицы карбоната кальция имеют относительно большую удельную поверхность, и количество связующего агента, пластификатора и других добавок в модифицированной маточной смеси необходимо соответствующим образом увеличить. В противном случае легко вызвать неравномерность покрытия, плохую текучесть расплава, повышенную мощность хоста, повышенное сопротивление головки и разложение при перегреве. Однако этот тип материала благоприятно влияет на физические свойства пластиковых изделий, что может улучшить прочность на разрыв, прочность на изгиб и снизить скорость усадки пластиковых изделий.

6. Содержание других компонентов

Химический состав, металлические примеси и другие компоненты карбоната кальция также оказывают определенное влияние на качество карбоната кальция и окажут определенное влияние на его применение в модифицированных пластиком маточных концентратах и ​​пластиковых изделиях. Карбонат кальция обычно содержит небольшое количество оксида магния (MgO), диоксида кремния (SiO2), оксида железа (Fe2O3), оксида алюминия и следов тяжелых металлов (алюминия, мышьяка, ртути и т. д.). Содержание других компонентов варьируется в зависимости от происхождения и руды.

MgO в карбонате кальция имеет низкую твердость и несколько меньшую белизну, чем карбонат кальция. Его химическая стабильность и технологические характеристики аналогичны характеристикам карбоната кальция, и он, как правило, не оказывает существенного влияния на карбонат кальция.

SiO2 – природный кварцит с небольшой удельной поверхностью и хорошей текучестью. Однако SiO2 имеет высокую твердость (твердость по шкале Мооса 7), что вызывает серьезный износ оборудования, особенно при неравномерном покрытии или небольшом количестве пластификатора. Если модифицированная маточная смесь с наполнителем используется при производстве и обработке полипропиленовой плоской проволоки, она может легко столкнуться с высокоскоростным режущим инструментом и часто повредить лезвие, что повлияет на производство и обработку.

Хотя содержание Fe2O3 в карбонате кальция очень мало, он легко претерпевает химические изменения при смешивании железа с химическими добавками. Fe2O3 легко разлагается и желтеет после нагревания, что влияет на белизну и внешний вид модифицированной маточной смеси.

Чем меньше содержание SiO2 и Fe2O3 в карбонате кальция, тем меньше влияние на качество модифицированной маточной смеси. Обычно к карбонату кальция в стеклянной чашке для химического анализа можно добавить 5%-ный раствор соляной кислоты и наблюдать за количеством осадка в растворе для определения содержания SiO2; цвет раствора слегка желтый, что указывает на высокое содержание Fe2O3.

NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для наполнения маточной смеси, модифицированных экструдеров для маточной смеси. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и т. д. на.