Обработка маточной смеси наполнителя

а) Кормление

Есть две системы кормлениям для  черный маточный экструдер:

Система объемной подачи

Взвесьте сырье отдельно по формуле

Затем поместите весь материал в высокоскоростной миксер и перемешивайте в течение 5–10 минут.

Выгрузите материал в спиральный погрузчик.

Загрузка материала в бункер объемного питателя

Система кормления с потерей веса (автоматически и с более высокой точностью)

Поместите сырье в каждый резервуар на земле.

Вакуумный погрузчик доставит каждый компонент в бункер для хранения.

Сырье автоматически попадает в дозатор с потерей веса.Система подачи будет подавать материал в экструдер отдельно в соответствии с вашей формулой, заданной в HMI.

б) Экструдер для черной маточной смеси

В зависимости от вашего приложения и производительности можно выбрать разные модели.

Технические характеристики черный маточный экструдер

в) Экструдер для черной маточной смеси схема потока

Благодаря системе гранулирования с водяным кольцом форма зерен конечного продукта становится более полной и красивой, с более высокой эффективностью и большей производительностью.

Линия гранулирования с водяным кольцом для Экструдер маточной смеси наполнителя

PE, EVA и т. д. Наполнен CACO3, тальком, TIO2, сажей и т. д.
Цветовые концентрации PE, ABS, PS, EVA и т. д.;
Огнестойкие маточные смеси  ABS,PS,EVA и т. д.;
Мастербатчи  с носителями PE, PP, PS и т. д. для приложений, связанных с деградацией.

Характеристики Экструдер маточной смеси наполнителя

*Серия TSE экструдер маточной смеси наполнителя Используйте инновационную конструкцию затянутого типа нагревателя, что обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и длительный срок службы нагревателя.
*Серия TSE экструдер маточной смеси наполнителя имеет различные режимы гранулирования, такие как машина для гранулирования с водяным охлаждением, машина для гранулирования с воздушным охлаждением, машина для гранулирования с водяным кольцом, машина для гранулирования под водой и т. д.
*Винт изготовлен из высокопрочной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2 путем специальной термообработки, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и высокими функциональными возможностями.
*Конфигурация шнека, настройка цилиндра, L/D или режим подачи и вентиляции, смена сит, способ гранулирования и режим управления могут быть оптимально настроены в соответствии с различными свойствами и требованиями материалов с учетом универсальности в каждом общем применении.

Похожий продукт