Пластиковый гранулятор — это тип оборудования, обычно используемого для производства пластиковых гранул. Регулирование температуры в каждой зоне очень важно для качества продукции и эффективности производства. Ниже будет подробно описан метод регулирования температуры в каждой зоне гранулятора пластика.

Месильные блоки представляют собой компоненты, установленные на шнеке экструдера. Они используются в комбинации двух или более для смешивания и диспергирования материалов и улучшения эффекта смешивания экструдера. Если вы хотите добиться хорошего эффекта перемешивания, важно правильно выбрать блок для замеса.

Прозрачные листы ПЭТ играют жизненно важную роль в современной промышленности, особенно в упаковке пищевых продуктов. Однако производственный процесс и распространенные проблемы, связанные с листами ПЭТ, являются ключевыми факторами, влияющими на качество и эффективность производства. В этой статье будут подробно рассмотрены производственный процесс и распространенные проблемы прозрачных листов ПЭТ, а также предложены решения, которые помогут читателям лучше понять и справиться с проблемами производства ПЭТ-материалов.

Гранулятор пластиковой пленки — это тип оборудования, обычно используемого для переработки отходов пластиковой пленки в гранулированные материалы. Принцип его работы в основном включает в себя следующие этапы: подача материала, плавление, экструзия, резка и охлаждение.

Конструкция двухшнекового экструдера очень похожа на структуру одношнекового экструдера, но принцип его работы сильно отличается. В одношнековом экструдере транспортировка материала зависит от сопротивления трения и вязкости материала, поэтому распределение времени пребывания шире. Напротив, транспортировка материала в двухшнековом экструдере основана на положительном смещении шнека, поэтому распределение времени пребывания уже. Сырье двухшнекового экструдера подается через загрузочный порт с помощью дозирующего питателя. Некоторые добавки (например, стекловолокно) необходимо добавлять через загрузочное отверстие в середине цилиндра и транспортировать к головке с помощью шнека. Во время этого процесса движение материала варьируется в зависимости от метода шнекового зацепления и направления вращения. В этой статье будут представлены конкретные различия в их принципах работы с этой точки зрения.

В процессе экструзионной грануляции система подачи играет ключевую роль в обеспечении силы и координации между резаком и шаблоном для бесперебойной работы устройства. Давайте посмотрим на взаимосвязь между давлением гидравлического масла подачи и давлением гидравлического масла в системе балансировки втягивания в реальном производственном процессе, а также на практический эффект после улучшения.

С момента своего появления двухшнековые экструдеры широко используются в области модификации пластмасс и являются основным оборудованием в области модификации. На каждом заводе по модификации бережно относятся к двухшнековому экструдеру, но в повседневной работе неизбежно приходится сталкиваться с поломкой и ремонтом оборудования. Итак, чтобы избежать или уменьшить потери, как отремонтировать после поломки, редактор познакомит вас с некоторыми советами по обслуживанию и ремонту экструдера.

Шесть видов процессов переработки пластика 1. Технологическая схема переработки переработанного полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) 2. Процесс переработки полипропилена (ПП) 3. Технологическая схема переработки переработанного полиэтилентерефталата (ПЭТ) 4. Технологическая схема производства АБС-пластика 5. Переработанный поликарбонат (ПК) Процесс 6. Технологическая схема переработки твердого материала из переработанного поливинилхлорида (ПВХ).

Как выбрать среди 7 методов гранулирования? 01.Технологические характеристики гранулятора. 02.Что лучше выбрать при заказе: мясное или горячее мясо?03.На рынке обычно можно встретить семь типов линий гранулирования:

Экструдер, как основное оборудование компаундного производства, является наиболее сложным и опасным в эксплуатации.Сегодня мы собрали для вас несколько советов, которые следует учитывать при эксплуатации и отладке экструдера, чтобы обеспечить безопасное и эффективное производство.