Каковы различия в процессе и эффективности производства для различных моделей экструдеров с двумя скважинами?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-04-17      Происхождение:Работает

Запрос цены

粒子

Двойной экструдер, широко используемый в таких отраслях, как пластмассы, резина и пищевая промышленность, имеет различные модели и эффективность производства в зависимости от различий в проектировании, спецификации размеров и областей применения.


1. Классификация по направлению винтного вращения

  • Совместный экструдер с двумя скважинами

  • Характеристики : оба винта вращаются в одном направлении, предлагая сильную силу сдвига и превосходный эффект смешивания.

  • Приложения : подходит для процессов, требующих высокого заполнения, высокого сдвига и высокого смешивания, таких как пластиковая модификация, смешивание и реактивная экструзия.

  • Эффективность производства : высокая эффективность смешивания, подходящая для сложных составов, но относительно более низкая выработка экструзии.

  • Краткий экструдер с двойным склеиванием

  • Характеристики : винты вращаются в противоположных направлениях, обеспечивая прочную способность передачи материала с относительно низкой силой сдвига.

  • Применение : подходит для обработки материалов с высокой сумасшедшей, таких как обработка из ПВХ и экструзия теплочувствительных материалов.

  • Эффективность производства : более высокая производительность экструзии, но эффективность смешивания немного ниже, чем у моделей совместного дохода.


2. Классификация по винтовой структуре

  • Параллельный двойной экструдер

  • Характеристики : два винта расположены параллельно, с компактной структурой, которую легко поддерживать.

  • Применение : широко используется в пластической модификации, осадке и реактивной экструзии.

  • Эффективность производства : подходит для малого и среднего производства с высокой гибкостью.

  • Конический двойной экструдер

  • Характеристики : Диаметр винта постепенно уменьшается от конца кормления до конца разряда, предлагая высокий коэффициент сжатия.

  • Приложения : в основном используется для обработки ПВХ и экструзии профиля.

  • Эффективность производства : высокая выработка экструзии, особенно подходящая для материалов с высокой сумасшедшей.


3 .

  • Полностью смелый тип

  • Характеристики : резьбы двух винтов полностью перемешаются, обеспечивая сильную силу сдвига и превосходный эффект смешивания.

  • Приложения : Подходит для процессов, требующих высокого заполнения и высокого смешивания.

  • Эффективность производства : высокая эффективность смешивания, но относительно более низкая выработка экструзии.

  • Неопроверенный тип

  • Характеристики : винты не перемешаются, предлагая низкую силу сдвига и сильную способность передачи.

  • Приложения : Подходит для процессов, требующих низкой сдвиг и высокой пропускной способности.

  • Эффективность производства : более высокая выработка экструзии, но более низкая эффективность смешивания.


4. Классификация по цели

  • Двойной экструдер с двумя видами

  • Характеристики : подходит для обработки различных материалов, предлагая высокую гибкость.

  • Эффективность производства : средний уровень, идеально подходит для множества мест, мелкосерийных производства.

  • Специализированный двойной экструдер

  • Характеристики : предназначены для конкретных материалов или процессов, таких как специфичные для ПВХ или модели реактивной экструзии.

  • Эффективность производства : сфокусированная и эффективная для конкретных применений.


5. Классификация по спецификации (диаметр винта)

  • Небольшой (20 мм, 35 ​​мм, 50 мм) : подходит для лабораторного или мелкомасштабного производства с низкой выработкой экструзии.

  • Средний (65 мм, 75 мм, 90 мм) : подходит для среднего производства с умеренной выработкой экструзии.

  • Большой (120 мм, 135 мм, 160 мм) : подходит для крупномасштабного производства с высокой выработкой экструзии.


Факторы, влияющие на эффективность производства

  • Проектирование винта : форма резьбов, высоты и коэффициента сжатия непосредственно влияет на материал передачи и эффективность смешивания.

  • Скорость вращения : более высокие скорости, как правило, приводят к более высокой эффективности производства, но чрезмерная скорость может вызвать ухудшение материала.

  • Системы отопления и охлаждения : хорошая система контроля температуры помогает улучшить стабильность производства и эффективность.

  • Свойства материала : характеристики материала, такие как вязкость, потока и тепловая стабильность, значительно влияют на эффективность экструзии.

  • Параметры процесса : скорость кормления, винтовые комбинации и конструкция головки матрицы также влияют на эффективность производства.

При выборе экструдера с двумя скважинами важно рассмотреть свойства материала, требования к процессу и масштаб производства.

异双


Nanjing Haisi является профессиональным производителем экструдера с двумя скважинами, мы поставляем двадневный экструдер винта, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, дваэк-экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающий и шайбальный аппарат, дроблентный машина и так далее.


СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Эл. адрес : info@hsextruder.com

Телефон: 86-25-52657506

Ватсап: 86-18251820572

Адрес: 7 Zhongxing Road, Lishui Zone Economic Development, Nanjing, Jiangsu, Китай

 

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СПИСОК ПРОДУКТОВ

Запрос из продукта
Обратная связь

Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.