Оборудование, необходимое для осадки TPE: взаимосвязь между оборудованием, процессом и производственной шкалой

Оборудование, необходимое для осадки TPE: взаимосвязь между оборудованием, процессом и производственной шкалой

Основное оборудование, необходимое для производства пеллетов TPE и его взаимосвязи с производственной шкалой, заключается в следующем:

I. Основное производственное оборудование

1. Винт экструдер

Функция: Экструир винта является ключевым оборудованием в производстве гранул TPE, ответственным за плавление и экструдирование смешанного материала TPE.

Типы: на основе количества винтов, экструдеры классифицируются на одноприменные и двухпространственные экструдеры. Двойные экструдеры, как правило, предлагают лучшую пластификацию, смешивание однородности и эффективность производства, особенно когда в составе содержится большое количество наполнителей (например, порошок кальция).

Выбор: Для мелкомасштабного производства можно выбрать одноквальный экструдер для снижения затрат. Тем не менее, по мере увеличения производства экструдеров с двумя скромными днями следует использовать для повышения эффективности и качества продукции. Когда требуется высокая дисперсия и пластификация, например, в составах с высоким содержанием наполнителя или специальными добавками, экструдер с двумя скважинами имеет важное значение.

2. Pelletizer

Функция: пеллетизатор разрезает экструдированные пряди от экструдера винта на гранулы.

Типы: на основе метода резки, пеллетизаторы могут быть классифицированы как пеллетизаторы с воздушным охлаждением, пеллетизаторы с водяными охлаждением, пеллетизаторы с водяным кольцом и подводные пеллетизаторы. Среди них подводная пеллетизация является наиболее продвинутой, поскольку он производит гранулы с равномерно формированными, которые не сдерживаются и действуют в относительно стабильных условиях.

Выбор: выбор пеллетизатора зависит от производственной шкалы, требований к продукту и соображениях затрат. Для крупномасштабного производства или применения с высококачественными требованиями (например, TPE, требующие высокого качества поверхности или низкой твердости), рекомендуются водяное кольцо или подводные шарики.

3. Сложная машина (или внутренний микшер)

Функция: используется для смешивания и пластификации компонентов сырья TPE для обеспечения равномерного распределения и правильной реакции каждого компонента.

Выбор: выбор зависит от производственной шкалы и сложности состава. Для крупномасштабных производственных или сложных составов необходима высокопроизводительная соединительная машина с расширенной возможностью смешивания и пластификации.

II Вспомогательное оборудование

Помимо экструдера, пеллетизатора и соединительной машины, полная производственная линия TPE также требует следующего вспомогательного оборудования:

1. Система охлаждения: используется для охлаждения экструдированного материала из экструдера винта, чтобы предотвратить деформацию или повреждение. Выбор зависит от производственной шкалы и материалов.

2. Оборудование для сушки: удаляет влажность из SEBS и SBS, чтобы обеспечить качество продукции. Он также может быть использован для устранения влаги из длинно сохраняемых гранул TPE. Выбор должен учитывать эффективность сушки, потребление энергии и требования к пространству.

3. Система передачи: используется для транспортировки сырья, полуфабрикаты и готовых продуктов вдоль производственной линии. Обычно это необходимо для среднего и крупномасштабного производства, с уровнями автоматизации в зависимости от производственных потребностей.

4. Испытательное оборудование: включает в себя машины для испытаний на растяжение, тестеры твердости, тестеры плотности и т. Д., Для измерения физических свойств сырья TPE и готовых продуктов для обеспечения качества соответствия. Выбор должен соответствовать стандартам качества продукции и требованиям к тестированию.

Iii. Взаимосвязь между производственной шкалой и выбором оборудования

1. Небольшое производство: небольшая настройка производства может использовать однокварные экструдеры, небольшие соединительные машины, а также ручные или полуавтоматические пеллетизаторы. Эти низкие инвестиционные и простые для работы машины подходят для исследований в области производства и составов в малой партии.

2. Среднее производство: по мере увеличения производства переход к двумпробромным экструдерам, составные машины среднего размера и автоматические пеллетизаторы необходимы. Эти машины повышают эффективность и качество продукции, чтобы удовлетворить рыночный спрос.

3. крупномасштабное производство: для крупномасштабного производства, высокоэффективного оборудования, такого как крупные двадневно экструдеры, передовые соединительные машины и полностью автоматические пеллетизаторы. Кроме того, для достижения непрерывного и автоматизированного производства рекомендуются автоматические системы передачи и тестирования при обеспечении стабильного качества и высокой эффективности.

4. Производство контрактов: если у компании не хватает необходимых производственных мощностей, контроль качества TPE или возможностей для тестирования, аутсорсинг сторонним производителям и тестируемые объекты являются альтернативным решением.

Nanjing Haisi является профессиональным производителем пеллетизирующей машины TPE, мы поставляем двадневный экструдер винта, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухступенчатый экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающий и пеллетный аппарат, раздавливая машина и т. Д.