Экструдерное обслуживание винта сделано легко

Уборка винтов для экструдеров

При изменении смол, материалов или цветов иногда необходимо очистить винт. Как правило, это можно сделать либо с помощью чистки, либо путем удаления винта из цилиндра и очистив его вручную, используя щетку, химические вещества или сжигая остатки с факелом. Со временем карбонизированные остатки могут накапливаться на винте, вызывая негативное влияние на производство.

Советы по очистке винтов

Лучший способ тщательно очистить винт - это удалить его из цилиндра и очистить его вручную.
Если удаление винта невозможна, обычно используется выделенный агент для очистки, хотя он имеет тенденцию быть дорогими.
Более рентабельный метод, часто используемый компаниями по переработке и компонентам, включает в себя очистку с помощью смолы HDPE.
HDPE обладает высокой вязкостью и может эффективно удалять застрявшую смолу, ожоги и обугленные материалы из винта, когда он движется вперед через экструдер.
После работы HDPE через машину винт часто становится заметно чище.
Таким образом, использование HDPE вместо дорогого чистки считается удобным трюком.
Тем не менее, для тщательной очистки все еще рекомендуется либо удалить винт для ручной очистки, либо использовать надлежащий чистку. Метод HDPE должен рассматриваться как временное, быстрое решение.

Износ винта в экструдерах

Винты обычно обрабатываются нитриирующим и поверхностным полировкой, чтобы повысить их износостойкость.
Тем не менее, в зависимости от обработанных материалов, винт и цилиндр все еще могут страдать от износа.
Например, добавление карбоната кальция или талька (по существу каменного порошка) к смоле значительно ускоряет износ винта по сравнению с чистой обработкой.
Точно так же, как известно, стеклянные волокна (GF), используемые для усиления смолы, наносят значительный ущерб.
В операциях по переработке, почва или песок, оставленные на материалах - даже после промывки - также могут способствовать износу.
Большие количества целлюлозы (бумага) могут иметь аналогичный эффект.
Когда винты изнашиваются, производственный выход постепенно уменьшается. Если объем производства по сравнению с тем, когда машина была новой, может быть износ винта.
Другие формы ущерба включают коррозию от агрессивных газов, которые требуют коррозионных материалов для защиты.
В помещениях переработки загрязнение металлом - например, болты, гайки и даже молотки - могут войти в экструдер, что приводит к значительному внутреннему повреждению.
Винты и цилиндры также могут быть повреждены, если они соскребуют друг друга из -за трения.

Как снять винты из экструдеров

Есть моменты, когда необходимо удалить винты для очистки, технического обслуживания или удаления посторонних объектов.
Специальные инструменты используются для этой цели.
Поскольку удаление винта может потребовать перемещения вниз по течению оборудования, процесс может занять целый день.
Если винт застрял из -за сильного металлического загрязнения, рекомендуется вызвать специалиста.

Винтовые материалы для экструдеров

Винтовые материалы тщательно выбираются для износа и коррозионной стойкости, часто связанных с нитридием и полировкой поверхности.
При обработке особенно абразивных материалов, таких как карбонат кальция, тальк или стеклянные волокна, необходимы винты с более высокой износостойкой и специальной обработкой поверхности.
Для процессов, которые генерируют коррозионные газы, необходимо использовать коррозионные материалы.
Выбор винтового материала зависит от типа смолы, наполнителей и задействованных газов.
Если требуется более высокий объем производства, выбор винта с поверхностью, которая позволяет легче течь, может помочь увеличить скорости экструзии.
В то время как экструдеры механически просты, их простота обеспечивает глубокую оптимизацию.
Конструкция винта включает в себя бесчисленные комбинации материала, длины, диаметра, глубины канавки и других функций.

Как правило, винты для экструдеров могут быть классифицированы на типы одноприменения и двухзон.
Обработка поверхности, такие как нитрирование и покрытие, обычно применяются для дальнейшего повышения долговечности.

Экструдер vint Q & A.

1) Как структурирован винтовой экструдер?
Экструдер растает смолу, эффективно выполняя три функции:
① кормляющие материалы, последовательно на входе,
② плавя смолу с использованием нагрева сдвига,
③ нажимая на расплавленную смолу вперед к матрицу.

2) Что такое 'Dalmage '?
В дополнение к трем основным функциям A 'Dalmage ' относится к секции винта, разработанного с вертикальными канавками для усиления смешивания, когда необходимо лучше заминка смолы.

3) Как можно увеличить производственный выход с помощью винта?

Длина винта: увеличение длины винта и скорость вращения может повысить выход. Тем не менее, простое увеличение скорости может привести к тому, что неотушенная смоля достигнет матрицы.

Моторная мощность: для очень вязких смол (с низким MFR) обновление до более высокой мощности мощности может помочь увеличить выход.

Глубина канавки: более глубокие винтовые канавки позволяют кормить больше смолы в винт, увеличивая производство.

4) Лучше ли более толстый винт?
Более толстые винты могут производить больше материала в час.
Тем не менее, толще не всегда лучше - более высокая мощность также означает более высокую потерю производства.
Если размер производственного участка невелик, использование винта большого диаметра может привести к частым изменениям материала и снижению эффективности.
В пластиковой переработке, обеспечение устойчивого поставки лома является ключевым.
Для частых изменений материала более тонкий винт предпочтительнее для гибкости.

5) Винты изнашиваются?
Да.
Однако при обработке 100% чистой смолы происходит износ винта очень медленно.
Проблема возникает при смешивании наполнителей, таких как карбонат кальция, тальк или стеклянные волокна, что значительно ускоряет износ.

Nanjing Haisi является профессиональным производителем экструдерного винта, мы поставляем двадневный экструдер винта, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающий и шарик, дроблящая машина и так далее.