Гранулы ТПЭ слипаются при гранулировании? Три решения Технология обработки: отрегулируйте скорость шнека и температуру цилиндра для равномерного смешивания и полного охлаждения, используйте формование с низким усилием сдвига и очистку азотом для снижения температуры и обеспечьте охлаждение гранул до температуры ниже 30 ° C перед упаковкой. В жаркую погоду добавьте лед в охлаждающую воду, чтобы снизить температуру. Формула: добавьте необходимое количество внешней смазки, чтобы предотвратить чрезмерное использование. Сырье: используйте SEBS с высоким молекулярным весом и звездообразной структурой, следя за тем, чтобы он не поглощал масло более чем в 2,5 раза больше своего веса, а затем добавляйте наполнители.

Поливинилхлорид (ПВХ) — полимер, образующийся в результате полимеризации мономера винилхлорида (ВХМ) в присутствии инициаторов, таких как пероксиды и азосоединения, или под действием света или тепла по свободнорадикальному механизму полимеризации. Гомополимеры винилхлорида и сополимеры винилхлорида вместе называются винилхлоридными смолами.

Уплотнительные ленты из ТПВ обладают большей эластичностью и устойчивостью к старению, чем ТПЭ. Почему в повседневной жизни их постепенно заменяют ТПЭ? Основные причины следующие: 1. Защита окружающей среды 2. Характеристики материала 3. Стоимость обработки

Материал ПС обладает высокой жесткостью и твердостью, но он хрупок и легко растрескивается и ломается при ударе. Добавляя упрочнитель, можно эффективно повысить ударную вязкость PS, чтобы он мог лучше противостоять внешнему воздействию, тем самым увеличивая срок службы и безопасность продукта.

Коррозионные, абразивные и высокотемпературные смолы могут непреднамеренно разрушить винты и цилиндры. Некоторые инженерные материалы, термопластичные эластомеры и недавно разработанные биополимеры часто создают коррозионные условия, которые быстро разрушают оборудование. Армирующие материалы, такие как стекловолокно, шарики и другие наполнители и добавки, являются абразивными и могут также привести к повреждению оборудования, особенно подающих шнеков и цилиндров.

Если вы производите гранулы ТПЭ, вы обязательно встретите клиентов, которые попросят прозрачные материалы ТПЭ для изготовления прозрачных игрушек или прозрачных деталей. Однако они часто сталкиваются с такой проблемой: для изготовления тестовых форм используют прозрачные материалы ТПЭ, но прозрачность выпускаемых изделий из ТПЭ не является удовлетворительной. В чем причина этого?

Высокотемпературный насос для расплава является незаменимым оборудованием для транспортировки, создания давления и дозирования высокотемпературного и высоковязкого полимерного расплава. По сравнению с другими типами насосов, высокотемпературный насос для расплава имеет компактную конструкцию, надежную работу, низкое энергопотребление, высокий объемный КПД, небольшое сдвиговое воздействие на расплав, стабильную скорость потока при высокой вязкости и высоком давлении, а также отсутствие колебаний выходного давления. Уникальные преимущества этого насоса и его ключевая роль в процессе делают его незаменимым в производстве полиэстера.

В технологии переработки ПВХ (поливинилхлорида) технология смешивания играет жизненно важную роль как первый процесс в производстве изделий из ПВХ. Однако многие компании зачастую не уделяют должного внимания процессу смешивания, что приводит к непониманию среди работников технологии смешивания, считая, что достаточно просто равномерно перемешать материалы. В этой статье подробно представлены роль, принцип и процесс смешивания ПВХ, чтобы помочь читателям полностью понять технологию смешивания ПВХ.

ТПЭ и ТПУ изготавливаются методом экструзии. TPE имеет лучшее ощущение и гибкость, чем TPU, и дешевле, чем TPU. Что касается твердости, ТПЭ может достигать 0–100 А, тогда как ТПУ может достигать минимум 55 А. Хотя они оба представляют собой термопластичные эластомерные пластмассы, ТПУ имеет более высокий модуль изгиба, чем ТПЭ.

Протечка материала из вентиляционного шнека напрямую зависит от процесса экструзии, пластических свойств, а также конструкции шнека и вентиляционного отверстия. Поэтому, когда производители используют вентилируемые экструдеры для производства и обработки, они должны иметь детальное представление о технологии обработки, характеристиках смолы и характеристиках оборудования, чтобы гарантировать, что вентилирующий экструдер может работать нормально и стабильно.