Просмотры:1 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-07-03 Происхождение:Работает
В пластиковых операциях, производительности и долговечности экструдера с двумя скважинами имеют решающее значение для достижения высококачественных продуктов. Тем не менее, постоянное смешивание и сдвиг в стволе и винтовые элементы приводят к неизбежному износу, заставляя производителей часто заменять эти компоненты. Это не только нарушает эффективность производства, но и увеличивает затраты на техническое обслуживание.
Чтобы уменьшить частоту замены стволов и винтов экструдеров, важно понять основные причины износа и принять стратегии для продления срока службы их обслуживания.
Что такое ствол в экструдере с двумя скважинами?
Ствол, наряду с винтом, образует основной рабочий механизм экструдера с двумя скважинами. В нем расположены плавление и составление полимерных смол, добавок и наполнителей. Правильное взаимодействие между стволом и винтом необходимо для эффективной пластификации и смешивания.
5 лучших факторов, которые вызывают износ в стволах экструдеров с двумя скважинами и винтами
1. Нормальный абразивный износ
Во время смешивания базовая смола, добавки и наполнители вызывают механическое трение. Наполнители, такие как карбонат кальция и стеклянное волокно, особенно абразивны, носят металлические поверхности намного быстрее, чем расплавленные полимеры.
2. Коррозивный износ
Некоторые добавки или реактивные агенты химически коррозии и могут ухудшить внутреннюю стену ствола, сокращая свою жизнь.
3. Зоны высокой интенсивности
В экструдере есть четыре первичные зоны с высокой одеждой:
Зона кормления: твердые материалы входят и втираются в стенку ствола, вызывая тяжелый механический износ.
Стеклянная волокна/зона наполнителя: длинные стеклянные волокна запутываются в порту подачи и сдвиг во время вращения, образуя острые частицы, которые усиливают истирание.
Средняя зона: из -за осевого давления и изгиба винта (отклонение) происходит сильное соскорение ствола.
Зона разряда: консольный винт провисает под тяжести, и когда материал попадает, винт поднимает, заставляя его край натирать о ствол.
4. Условия работы: высокая температура и давление
Экструзия включает в себя экстремальное тепло, особенно с такими материалами, как ПК (240 ° C), нейлон (280 ° C) и PPS (290 ° C). Высокая температура ослабляет свойства металла, что приводит к более быстрому износу.
5. влага и газ внутри ствола
Влажность, воздух и кислород в стволе ускоряют износ посредством окисления и коррозии, особенно при высокой температуре и давлении.
Как продлить срок службы бочек и винтов
Поскольку такие условия, как температура, давление и влажность, трудно контролировать, лучшее решение - использовать более прочные материалы для изготовления бочек и винтовых элементов.
Параметры материала:
Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь
Сплава Сталь
Порошковая металлургия сталь (PM Steel)
Среди них сталь порошковой металлургии выделяется из -за превосходного износа и коррозионной стойкости. Производится в строгих условиях, PM Steel предлагает:
Более тонкая, более равномерная зерновая структура
Минимальная сегрегация никеля, хрома и молибденама
Более высокая механическая прочность
Более длительный срок службы для бочек и винтовых элементов
Заключение
Понимание механизма износа ствола и винтов и идентификации зон износа ключей может значительно сократить незапланированные затраты на простоя и обслуживание. Выбирая передовые материалы, такие как PM Steel и оптимизация проекта, производители могут повысить производительность экструдера и обеспечить долгосрочную эксплуатационную эффективность.
Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.
