В этой статье представлен полный обзор технического обслуживания винтов для экструдеров. Он охватывает ключевые темы, такие как методы очистки винтов, в том числе использование чистки соединений и HDPE в качестве экономически эффективной альтернативы, а также причины и последствия износа винта. Он также объясняет процедуры для удаления винтов, материалов, используемых в винтовом производстве, и как выбрать правильные материалы на основе потребностей в обработке. Кроме того, раздел вопросов и ответов решает общие проблемы, такие как увеличение производственного производства, конструкция винта и предотвращение износа. Это руководство полезно для тех, кто участвует в пластиковой экструзии или операциях по переработке.

В этой статье объясняется структура и функция винтов экструдеров, которые разделены на три основные зоны: зона кормления, где прочная смола транспортируется и предварительно нагревается; зона сжатия, где смола растает через внешнее нагрев и нагрев сдвига; и зона измерения, которая обеспечивает равномерную экструзию. Кроме того, в статье обсуждаются Darmage (секция смешивания), винтовые элементы, используемые в двухквавнических экструдерах, коэффициент сжатия, влияющий на поток смолы и давление, и ствол, в котором находится винт и облегчает теплопередачу. Правильная конструкция винта необходима для оптимизации пластизации смолы, смешивания и эффективности экструзии.

В этой статье обсуждаются принципы отбора и конкретные применения пластиковых добавок. Добавки должны быть выбраны на основе предполагаемой цели, гарантируя, что они могут полностью выполнять свои функции и соответствовать необходимым стандартам и спецификациям производительности. Перечислены различные типы добавок и их применения, включая ужесточение, усиление, огнестойкое, антистатическое, проводящее, магнитное, теплопроводность, теплостойкость, прозрачность, устойчивость к износу, изоляцию и свойства барьера. Также решается селективность добавок для разных смол, подчеркивая эффективность красного фосфора, огнестойкостей на основе азота, зародышевых агентов и модификаторов теплостойчивости стеклянных волокон для конкретных смол. Например, красный фосфор эффективен для PA, PBT и PET, в то время как зародышевые агенты хорошо работают для полипропилена сополимера.

Маточная смесь наполнителей представляет собой гранулы и порошки, полученные путем смешивания и замешивания различных добавок и наполнителей с небольшим количеством несущей смолы в процессе обработки пластмасс и формования для удобства эксплуатации. Основным компонентом маточной смеси наполнителя является наполнитель, который в основном используется для переработки и формования полиолефинов (полиэтилена и полипропилена), а также называется маточной смесью полиолефиновых наполнителей.

Полиэтилентерефталат — бесцветное прозрачное вещество с определенным блеском (аморфное) или непрозрачное вещество молочно-белого цвета (кристаллическое). Физические свойства: Полиэтилен нетоксичен, не имеет запаха и имеет молочно-белый цвет. Он имеет плотность 0,91-0,96 г/см3 и представляет собой кристаллический пластик. Полиэтилен обладает определенной механической прочностью, но его механическая прочность ниже, чем у других пластиков, а твердость его поверхности низкая.

Пластмассовые добавки, также известные как вспомогательные вещества для пластмасс, представляют собой соединения, которые необходимо добавлять к полимерам (синтетическим смолам) во время формования для улучшения их технологических свойств или улучшения характеристик самой смолы.

Что вы знаете о термоплавком клее?1、 Состав клея-расплава 2、 Характеристики клея-расплава 3、 Типы и применение клеев-расплавов 4、 Основные показатели испытаний клея-расплава 5、 Основные факторы, влияющие на адгезию клея-расплава 6、 Правильное использование горячего клея-расплава расплавленный клей

Упрочнение полипропилена ПП смешиванием широко используется в различных областях благодаря его значительному эффекту, низким производственным инвестициям, а также быстрому и простому внедрению.Модификация повышения ударной вязкости при смешивании подразумевает использование других пластмасс, эластомеров и неорганических порошков в качестве модификаторов для смешивания с ПП для повышения ударной вязкости ПП-пластиков.

При производстве пленки с раздувом побочные реакции сырья сведены в справочную таблицу ниже.