Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-12-02 Происхождение:Работает
Маточная смесь наполнителей представляет собой гранулы и порошки, полученные путем смешивания и замешивания различных добавок и наполнителей с небольшим количеством несущей смолы в процессе обработки пластмасс и формования для удобства эксплуатации. Основным компонентом маточной смеси наполнителя является наполнитель, который в основном используется для переработки и формования полиолефинов (полиэтилена и полипропилена), а также называется маточной смесью полиолефиновых наполнителей.
Преимущества маточной смеси наполнителя
Во-первых, это снижение затрат, что является наиболее распространенной причиной выбора производителей.
Во-вторых, это снижение усадки продукции. Многие производители выбирают именно такое исполнение. Например, ПП имеет большую степень усадки. При изготовлении изделия с усиленными ребрами и толстыми стенками на поверхности, как правило, появляются следы усадки, ухудшающие эстетику изделия. Добавление наполнителей может эффективно снизить скорость усадки и значительно улучшить плоскостность поверхности изделия.
В-третьих, это увеличение удельного веса. Сравнительно мало производителей выбирают эту причину, особенно продукция может продаваться на развес. На самом деле это еще и замаскированный способ снижения затрат.
В-четвертых, это повышение твердости изделия. Обычно такие производители рекомендуют использовать маточную смесь для наполнения тальком, которая может повысить твердость примерно на 20%. Таких производителей еще немало.
Недостатки маточной смеси наполнителя
Во-первых, это влияет на качество продукции, главным образом на прочность.
Во-вторых, это увеличивает удельный вес продукта.
В-третьих, это влияет на цвет продукта. Даже если это прозрачная маточная смесь наполнителя, она может в той или иной степени влиять на прозрачность. Чем больше вы добавляете, тем сильнее эффект, и чем толще продукт, тем сильнее эффект.
Вот и все. Выбор маточной смеси наполнителя в основном зависит от продукта.
Состав маточной смеси наполнителя
Маточная смесь полиолефинового наполнителя состоит из трех частей: несущей смолы, наполнителя и различных добавок, среди которых основной компонент составляет до 90%.
Наполнитель: Наполнитель, используемый в маточной смеси полиолефиновых наполнителей, представляет собой в основном тяжелый карбонат кальция, за которым следуют неорганические наполнители, такие как тальк, каолин и порошок кальция. Для любого неорганического наполнителя важными техническими показателями являются размер частиц и их гранулометрический состав. Как правило, чем меньше размер частиц и чем уже распределение, тем лучше эффект наполнения. Кроме того, эффект наполнения также связан с диспергируемостью. Чем меньше размер частиц, тем сложнее их диспергировать и тем выше цена.
Смола-носитель: характеристики и стоимость маточной смеси полиолефинового наполнителя в основном зависят от смолы-носителя. Обычно, в зависимости от назначения маточной смеси, смола-носитель обычно содержит 10–20%. Смола-носитель, используемая в маточной смеси полиолефинового наполнителя, должна иметь хорошую совместимость со смолой пластиковой матрицы, подлежащей наполнению. С этой точки зрения лучше всего использовать матричную смолу в качестве основной смолы-носителя. Кроме того, при выборе носителя маточной смеси наполнителя следует также учитывать его температуру плавления и текучесть расплава. Температура плавления смолы-носителя не должна быть выше, чем температура плавления смолы матрицы.
Добавки: Добавки, используемые в маточной смеси полиолефиновых наполнителей, представляют собой в основном диспергаторы и средства для обработки поверхности. Функция диспергаторов заключается в улучшении технологической текучести маточной смеси и облегчении более равномерного диспергирования маточной смеси в матричной смоле. Обычно используемые диспергаторы включают: белое масло, парафин, полиэтиленовый воск, связующий агент и стеариновую кислоту.
Технология переработки маточной смеси наполнителя
Технология обработки и соответствующее оборудование маточной смеси полиолефинового наполнителя также изменились с постоянной сменой смолы-носителя.
Смола-носитель, используемая в маточной смеси полиолефинового наполнителя первого поколения (маточная смесь APP), представляет собой отечественный статистический полипропилен (фактически побочный продукт производства полипропилена). Технология обработки: гранулирование с перемешиванием, открытием и вытягиванием с водяным охлаждением. Это периодическое производство, и используемое оборудование включает внутренний смеситель, смеситель открытого типа и плоский гранулятор.
Во втором поколении маточной смеси полиолефинового наполнителя в качестве смолы-носителя используется ПЭНП (1F7B), а полученная маточная смесь называется маточной смесью ПЭП. Для достижения лучших результатов в этом процессе необходимо использовать специально разработанный одношнековый экструдер с большим соотношением сторон и высокой производительностью смешивания.
Мастербатч наполнителя с полипропиленовым порошком в качестве носителя, то есть маточная смесь PPM, в моей стране называется третьим поколением маточной смеси наполнителя. Как правило, хороший эффект дает метод использования смеси полипропилена и полиэтилена в качестве смолы-носителя. Продукт не только сохраняет характеристики и объем использования маточной смеси PPM, но также может использовать процесс горячей резки поверхности матрицы и воздушного охлаждения, что повышает эффективность производства и снижает стоимость сырья.
Лучшим технологическим оборудованием для изготовления маточной смеси наполнителей является двухшнековый экструдер с сонаправленным вращением. Преимуществами этой машины являются непрерывное производство, стабильное качество, высокая эффективность производства, низкое энергопотребление, низкая трудоемкость рабочих и хорошие условия эксплуатации.
Рекомендуемое количество добавляемой маточной смеси наполнителя в применяемые продукты
Выдувная пленка PE (сельскохозяйственная пленка, грунтовая пленка, коэкструдированная пленка, гражданская пленка) --8%~10%.
Одноразовые коробки для завтрака, коробки для молока и йогурта, обвязка ПП --30~60%.
Литая пленка, пленка для упаковки пищевых продуктов, мешки для мусора, тканые мешки, сумки для покупок — 20–50%.
Экструзионное формование, полое формование из ПЭНП --10~40%.
Лента для машинной/ручной обвязки, самоклеющееся покрытие, покрытие для бумаги, ПЭНП для литья под давлением - 10 ~ 40%.
Листы пенопласта, изделия из пенопласта ПП-- 20-30%, ПЭ-- 15~30%.
Полые изделия выдувного формования, масляные бочки, пластиковые бочки, пластиковые бутылки. ПЭВП - 10~40%, ПП - 20~40%.
Пластиковые лотки, пластиковые тазы, распределительные коробки, пластиковые игрушки, косметические коробки HDPE 10~30%, PP ----20~30%.
Пластиковые шторы, пластиковые трубы, простыни и скатерти PS---15~30%, ABS----10~25%.
Выше приведены некоторые справочные соотношения добавок для обычных продуктов. Конкретные соотношения зависят от требований к продукту и качества маточной смеси для розлива.
Компания NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для маточной смеси наполнителя. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.
