Уплотнительные ленты из ТПВ обладают большей эластичностью и устойчивостью к старению, чем ТПЭ. Почему в повседневной жизни их постепенно заменяют ТПЭ? Основные причины следующие: 1. Защита окружающей среды 2. Характеристики материала 3. Стоимость обработки

Материал ПС обладает высокой жесткостью и твердостью, но он хрупок и легко растрескивается и ломается при ударе. Добавляя упрочнитель, можно эффективно повысить ударную вязкость PS, чтобы он мог лучше противостоять внешнему воздействию, тем самым увеличивая срок службы и безопасность продукта.

Коррозионные, абразивные и высокотемпературные смолы могут непреднамеренно разрушить винты и цилиндры. Некоторые инженерные материалы, термопластичные эластомеры и недавно разработанные биополимеры часто создают коррозионные условия, которые быстро разрушают оборудование. Армирующие материалы, такие как стекловолокно, шарики и другие наполнители и добавки, являются абразивными и могут также привести к повреждению оборудования, особенно подающих шнеков и цилиндров.

Если вы производите гранулы ТПЭ, вы обязательно встретите клиентов, которые попросят прозрачные материалы ТПЭ для изготовления прозрачных игрушек или прозрачных деталей. Однако они часто сталкиваются с такой проблемой: для изготовления тестовых форм используют прозрачные материалы ТПЭ, но прозрачность выпускаемых изделий из ТПЭ не является удовлетворительной. В чем причина этого?

Высокотемпературный насос для расплава является незаменимым оборудованием для транспортировки, создания давления и дозирования высокотемпературного и высоковязкого полимерного расплава. По сравнению с другими типами насосов, высокотемпературный насос для расплава имеет компактную конструкцию, надежную работу, низкое энергопотребление, высокий объемный КПД, небольшое сдвиговое воздействие на расплав, стабильную скорость потока при высокой вязкости и высоком давлении, а также отсутствие колебаний выходного давления. Уникальные преимущества этого насоса и его ключевая роль в процессе делают его незаменимым в производстве полиэстера.

В технологии переработки ПВХ (поливинилхлорида) технология смешивания играет жизненно важную роль как первый процесс в производстве изделий из ПВХ. Однако многие компании зачастую не уделяют должного внимания процессу смешивания, что приводит к непониманию среди работников технологии смешивания, считая, что достаточно просто равномерно перемешать материалы. В этой статье подробно представлены роль, принцип и процесс смешивания ПВХ, чтобы помочь читателям полностью понять технологию смешивания ПВХ.

ТПЭ и ТПУ изготавливаются методом экструзии. TPE имеет лучшее ощущение и гибкость, чем TPU, и дешевле, чем TPU. Что касается твердости, ТПЭ может достигать 0–100 А, тогда как ТПУ может достигать минимум 55 А. Хотя они оба представляют собой термопластичные эластомерные пластмассы, ТПУ имеет более высокий модуль изгиба, чем ТПЭ.

Протечка материала из вентиляционного шнека напрямую зависит от процесса экструзии, пластических свойств, а также конструкции шнека и вентиляционного отверстия. Поэтому, когда производители используют вентилируемые экструдеры для производства и обработки, они должны иметь детальное представление о технологии обработки, характеристиках смолы и характеристиках оборудования, чтобы гарантировать, что вентилирующий экструдер может работать нормально и стабильно.

Достижения в области двухшнековых экструдеров открывают возможности для обработки, чувствительной к сдвигу или ограниченной крутящим моментом и/или температурой. Независимо от рецептуры и/или конечного продукта, переработчикам важно понимать и использовать новейшие технологии для достижения успеха.

Маточная смесь наполнителей представляет собой гранулы и порошки, полученные путем смешивания и замешивания различных добавок и наполнителей с небольшим количеством несущей смолы в процессе обработки пластмасс и формования для удобства эксплуатации. Основным компонентом маточной смеси наполнителя является наполнитель, который в основном используется для переработки и формования полиолефинов (полиэтилена и полипропилена), а также называется маточной смесью полиолефиновых наполнителей.