Когда лучший эффект красителя для TPE TPR? Как обеспечить равномерное окрашивание

1. Два времени краски

Существует два типа красителя для TPE TPR, в зависимости от конкретного производственного процесса и требований:

1. Окрашивание перед грануляцией

Смешайте пигмент или MasterBatch с сырью, такими как SEBS и SBS равномерно, а затем гранулят. Этот метод подходит для массового производства и может обеспечить равномерное распределение пигментов в частицах TPE TPR, чтобы получить постоянные цветовые эффекты в последующем процессе литья под давлением.

2. Окрашивание перед формированием

Это достигается путем добавления пигментов или мастер -батков в бункер формовой машины, где они будут смешиваться с расплавом TPE TPR. Однако этот метод может быть не таким равномерным, как окрашивание перед грануляцией, потому что на смешивание пигментов во время литья может повлиять многие факторы, такие как скорость впрыска, температура расплава, температура плесени и т. Д.

3. Сравнение двух возможностей

1. Эффективность производства и стоимость: окрашивание до грануляции может сделать более эффективное использование пигментов и уменьшить отходы. Это также может упростить процесс литья инъекции и повысить эффективность производства.

2. Цветовая однородность: окрашивание перед грануляцией обычно может достичь лучшей однородности цвета, потому что пигмент более равномерно распределен в частицах TPR.

3. Гибкость: окрашивание перед формированием является более гибким, потому что он позволяет регулировать цвет по мере необходимости в процессе литья. Тем не менее, это требует дополнительного оборудования и операций, в противном случае его легко окрасить неравномерно.

2. Как обеспечить равномерное окрашивание?

1. Предотвратить неравномерную дисперсию цветового порошка

Рекомендуется использовать MasterBatch вместо цветового порошка, поскольку дисперсионный эффект цветового порошка намного уступает эффекту MasterBatch.

Если вам необходимо использовать цветный порошок, измельчить цветовой порошок, смешать цвет вручную, добавить диффузионное масло или изменить форму частиц, чтобы улучшить дисперсию цветового порошка.

2. Температура формы не должна быть слишком низкой, а агент высвобождения следует использовать с осторожностью.

Если температура пресс -формы слишком низкая, расплава TPE будет остыть слишком быстро в форме, образуя твердую оболочку и влияет на однородность цвета. Подходящим образом повысить температуру пресс -формы, уменьшить скорость охлаждения или использовать локальное отопление у затвора плесени.

Чрезмерное добавление агента освобождения или неровного приложения также приведет к неравномерному цвету. Постарайтесь уменьшить количество используемого агента высвобождения и убедитесь, что он равномерно применяется к форме.

3. Обеспечить качество сырья

Плохое качество сырья или ненадлежащее уплотнение может вызвать влагу, что, в свою очередь, влияет на цветовую однородность. Выберите надежного поставщика сырья TPE, чтобы убедиться, что сырье сухое и не было примесей.

4. Другие моменты, чтобы отметить

Чрезмерная скорость впрыска, плохая выхлопная форма, плохая тепловая стабильность материалов, неровная пластификация и т. Д. Также может повлиять на однородное окрашивание. Необходимо работать в соответствии со стандартными процедурами подготовки для устранения соответствующих задач.

Nanjing Haisi является профессиональным производителем экструдера TPE TPR, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер переработки, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, машина для охлаждения и шарики, машина для дробления и так далее.