По сравнению с традиционными кожаными подушечками для ног с большой окружностью, в которых используются производственные процессы сращивания и синтеза, подушечки для ног из ТПЭ можно отливать в одной форме, исключая использование таких добавок, как клей, так что материал подушечек не подвергается воздействию посторонних предметов. поэтому нет запаха и раздражения человеческого тела. ТПЭ также обладает хорошим водонепроницаемым эффектом и для облегчения ухода его можно мыть непосредственно водой.

С быстрым развитием экономики осведомленность людей о защите окружающей среды и требованиях к продукции постоянно улучшается.ТПЭ (термопластичный эластомер) представляет собой материал с высокой эластичностью, высокой прочностью и высокой упругостью резины, который можно лить под давлением.Он нетоксичен и экологически безопасен, обладает отличной окрашиваемостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и температурам, а также имеет отличные характеристики обработки.Его можно переработать, покрыть и склеить с использованием базовых материалов, таких как ПП, ПК, ПС, АБС и т. д., или его можно отлить отдельно.ТПЭ обладает как технологическими характеристиками термопластов, так и физическими свойствами вулканизированной резины.Это выгодное сочетание преимуществ пластика и резины.Предоставление клиентам формулы материала ТПЭ с низкой ценой, высокой производительностью и отличными характеристиками всегда было основным стремлением производителей гранулята ТПЭ.

ТПУ обладает хорошими технологическими свойствами, такими как литье под давлением, экструзия, каландрирование, выдувное формование и формование.Он используется в трех основных проектах обувного производства: подошвах, верхе и примерке, и ему отдает предпочтение большинство производителей обуви.Как видно из рисунка ниже, ТПУ охватывает практически весь спектр процессов производства обуви.

Количество цветной маточной смеси, добавляемой к конечной смоле, обычно составляет 2–5%.Если маточная смесь цвета смешана и добавлена ​​правильно, содержание смолы-носителя в конечной смеси составит 1–3 % и более.Это делает ее самой распространенной добавкой в ​​семействе присадок, поэтому при выборе смолы-носителя следует обратить внимание на некоторые детали.Например, требования пользователей к цвету, стабильности цвета, требования к окружающей среде, а также роль маточной смеси в конечном продукте и т. д. делают рецептуру маточной смеси все более сложной.

Белый мастербатч многим кажется странным, но он настолько знаком.Почти все им пользовались.Обладает ярким и привлекательным цветом, высокой красящей способностью, хорошей дисперсией, высокой концентрацией, хорошей белизной и сильной укрывистостью.Обладая характеристиками хорошей миграционной стойкости и термостойкости, он широко используется при литье под давлением, выдувном формовании, волочении проволоки, литье, экструзии, выдувании пленки, вспенивании, листах, трубах, гранулировании, полых, EVA, выдувании бутылок, листовых материалах. , бытовая техника, игрушки, упаковочные материалы, провода и кабели, пластиковые пакеты, автомобили, строительные материалы, товары для спорта и отдыха, упаковочные пакеты, упаковочные бутылки и другие отрасли производства пластиковых изделий.

Шесть основных характеристик огнезащитного ПП:1.Механические свойства 2. Физические характеристики 3. Химическая стабильность 4. Термические характеристики 5. Устойчивость к атмосферным воздействиям. 6. Электрические характеристики.

Модификация пластмасс — это метод улучшения качества пластмасс путем добавления добавок, наполнителей и т. д. для изменения их свойств.Между тем, модификация пластика также является наиболее эффективным способом снижения стоимости пластмасс.Элементы разработки формулы при модификации пластика в основном включают выбор материала, рецептуру, дозировку и метод смешивания.Взаимодействие между различными элементами может быть как взаимопомощью, так и взаимоуничтожением.Поэтому разработка высокоэффективной, простой в обработке и недорогой формулы — непростая задача.

Нейлон (PA) обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая механическая прочность, химическая стойкость, маслостойкость, износостойкость, самосмазывание, простота обработки и формования, и стал одним из широко используемых термопластичных конструкционных пластмасс как внутри страны, так и за рубежом. .

Термопластичные эластомеры, сокращенно TPE или TPR, многие также называют SBS, особым типом эластомера.Но на самом деле единого названия термопластичных эластомеров как внутри страны, так и за рубежом не существует, и большую часть времени они обозначаются английской аббревиатурой TPE.

Термопластичный эластомер — это экологически чистый низкоуглеродистый композиционный материал, обладающий характеристиками резины (высокая эластичность, остаточная деформация сжатия и т. д.), а также технологическими характеристиками пластика (простой процесс).В большинстве регионов аббревиатура ТПЭ обычно используется для обозначения термопластичных эластомеров.Другая теория заключается в том, что TPE — это общий термин для термопластичных эластомеров, TPU — это термопластичный полиуретан, вулканизированные термопластичные эластомеры TPV, а TPR обычно считается материалом для подошв обуви в Китае.