Порошок CaCO3, также известный как порошок карбоната кальция, часто добавляют в пластиковые гранулы по следующим причинам:1. Снизить затраты 2. Улучшить механические свойства 3. Регулировка плотности 4. Улучшенные технологические свойства 5. Экологические преимущества 6. Улучшить термостойкость пластиковых изделий 7. Улучшить светорассеивание пластмасс 8. Это может придать изделию некоторые особые свойства

Рабочие параметры карбоната кальция оказывают огромное влияние на маточную смесь для розлива! 1. Содержание кальция 2. Белизна и цвет 3. Содержание воды и летучих веществ 4. Гранулометрический состав 5. Форма частиц 6. Содержание других компонентов

Несколько ключевых моментов, определяющих качество черной маточной смеси. 1. Высокая дисперсия 2. Сильное покрытие 3. Хорошая ликвидность 4. Совместимость должна быть большой

Пластмассовые добавки, также известные как вспомогательные вещества для пластмасс, представляют собой соединения, которые необходимо добавлять к полимерам (синтетическим смолам) во время формования для улучшения их технологических свойств или улучшения характеристик самой смолы.

TPE/TPR — это мягкий резиновый материал.Родственные материалы с характеристиками, аналогичными TPE/TPR, включают EVA/POE, ПВХ, силикон, (вулканизированную) резину, TPU/TPV и т. д. Давайте кратко поговорим об особых противоскользящих свойствах и использовании материалов TPE/TPR.1. ЭВА/ПОЭ относится к категории полиолефиновых эластомеров ТПО.2. Мягкая резина ПВХ.3. Силикон.4. (Вулканизированная) резина.5. ТПУ/ТПВ.6. Материалы ТПЭ/ТПР.

Мастербатч можно использовать для окраски ПВХ, полиэтилена, полипропилена, полистирола и АБС-пластиков.Его основными ингредиентами являются пигменты, смолы, диспергаторы, объемные пигменты, флуоресцентные отбеливающие агенты, антиоксиданты, анти-УФ-агенты, антистатики, упрочнители, отбеливатели и т. д. Диоксид титана используется в качестве белого пигмента и обладает преимуществами нетоксичности. , стабильные химические свойства, высокая укрывистость и хорошая дисперсия.

По сравнению с традиционными кожаными подушечками для ног с большой окружностью, в которых используются производственные процессы сращивания и синтеза, подушечки для ног из ТПЭ можно отливать в одной форме, исключая использование таких добавок, как клей, так что материал подушечек не подвергается воздействию посторонних предметов. поэтому нет запаха и раздражения человеческого тела. ТПЭ также обладает хорошим водонепроницаемым эффектом и для облегчения ухода его можно мыть непосредственно водой.

С быстрым развитием экономики осведомленность людей о защите окружающей среды и требованиях к продукции постоянно улучшается.ТПЭ (термопластичный эластомер) представляет собой материал с высокой эластичностью, высокой прочностью и высокой упругостью резины, который можно лить под давлением.Он нетоксичен и экологически безопасен, обладает отличной окрашиваемостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и температурам, а также имеет отличные характеристики обработки.Его можно переработать, покрыть и склеить с использованием базовых материалов, таких как ПП, ПК, ПС, АБС и т. д., или его можно отлить отдельно.ТПЭ обладает как технологическими характеристиками термопластов, так и физическими свойствами вулканизированной резины.Это выгодное сочетание преимуществ пластика и резины.Предоставление клиентам формулы материала ТПЭ с низкой ценой, высокой производительностью и отличными характеристиками всегда было основным стремлением производителей гранулята ТПЭ.

ТПУ обладает хорошими технологическими свойствами, такими как литье под давлением, экструзия, каландрирование, выдувное формование и формование.Он используется в трех основных проектах обувного производства: подошвах, верхе и примерке, и ему отдает предпочтение большинство производителей обуви.Как видно из рисунка ниже, ТПУ охватывает практически весь спектр процессов производства обуви.

Количество цветной маточной смеси, добавляемой к конечной смоле, обычно составляет 2–5%.Если маточная смесь цвета смешана и добавлена ​​правильно, содержание смолы-носителя в конечной смеси составит 1–3 % и более.Это делает ее самой распространенной добавкой в ​​семействе присадок, поэтому при выборе смолы-носителя следует обратить внимание на некоторые детали.Например, требования пользователей к цвету, стабильности цвета, требования к окружающей среде, а также роль маточной смеси в конечном продукте и т. д. делают рецептуру маточной смеси все более сложной.