Просмотры:2 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2023-11-30 Происхождение:Работает
Термопластичный эластомер, также известный как ТПЭ, представляет собой полимерный материал, сочетающий в себе свойства резины и пластика.Он проявляет эластичность резины при комнатной температуре и может пластифицироваться при высоких температурах.
Основной структурной особенностью полимерных цепей термопластичных эластомеров является то, что они одновременно соединены или привиты с определенными пластиковыми сегментами (жесткие сегменты) и резиновыми сегментами (мягкие сегменты) с различным химическим составом.
Силы между твердыми сегментами достаточно для конденсации в микрообласти (такие как микрообласти стеклования или кристаллические микрообласти), образуя физическую «сшивку» между молекулами.Мягкий сегмент — это высококачественный сегмент цепи с высокой способностью к вращению.
Термопластичные эластомеры являются важным компонентом эластомеров.Обычные типы термопластичных эластомеров включают термопластичные эластомеры на основе стирола, термопластичные эластомеры на основе полиуретана, термопластичные эластомеры на основе полиолефина и термопластичные эластомеры на основе полиамида.
1. Стирольный термопластичный эластомер
Термопластичные эластомеры на основе стирольных блок-сополимеров являются самыми ранними изученными термопластичными эластомерами и в настоящее время являются крупнейшим и наиболее быстрорастущим типом термопластичных эластомеров в мире.В основном это СБС, гидрированный СБС (СЭБС), СИС и гидрированный СИС.
Характеристики термопластичных эластомеров на основе стирола при комнатной температуре аналогичны характеристикам вулканизированной резины с аномально высоким модулем упругости, который не меняется в зависимости от относительной молекулярной массы.
Благодаря своей высокой прочности, мягкости, эластичности резины и небольшой остаточной деформации он широко используется в обувной промышленности, модификации пластмасс, модификации асфальта, водонепроницаемых покрытиях, жидких герметизирующих материалах, проводах, кабелях, автомобильных компонентах, компонентах медицинского оборудования, бытовая техника, оргтехника и клеи.
2. Полиуретановый термопластичный эластомер
Термопластичные эластомеры (ТПУ) на основе полиуретана обычно представляют собой линейные полимерные материалы, состоящие из длинноцепных полиолов (полиэфиров или полиэфиров) со средней относительной молекулярной массой 600-4000, удлинителей цепи с относительной молекулярной массой 61-400 и полиизоцианатной аддитивной полимеризации. .
Полиолы с длинной цепью (полиэфиры или полиэфиры) в основной цепи макромолекул ТПУ образуют мягкие сегменты, главным образом контролируя их низкотемпературные характеристики, устойчивость к растворителям и погодным условиям, тогда как удлинители цепи и полиизоцианаты образуют жесткие сегменты.Благодаря широкому диапазону регулирования соотношения твердых и мягких сегментов получаемый термопластичный полиуретан может представлять собой либо мягкий эластомер, либо хрупкий высокомодульный пластик, либо превращаться в пленки и волокна, что делает его единственным типом ТПЭ, который может быть достигнут.
ТПУ обладает превосходной износостойкостью, маслостойкостью и морозостойкостью, а также достаточной устойчивостью к кислороду, озону и радиации.В то же время, как эластомер, он обладает высокой прочностью на разрыв и удлинением при разрыве, а также отличными свойствами, такими как небольшая остаточная деформация сжатия и большая несущая способность.
ТПУ нашел широкое применение во многих отраслях народного хозяйства, таких как обувная промышленность, здравоохранение, производство тканей для одежды и оборонная промышленность.Однако его недостатками являются плохая устойчивость к старению, низкий коэффициент трения на мокрой поверхности и легкое скольжение.Более того, ТПУ имеет сильную полярность.Во время обработки, когда сдвиговое воздействие сильное, он склонен к внутреннему нагреву, что приводит к деградации.Вязкость его расплава сильно зависит от температуры, и небольшие изменения температуры могут вызвать резкое изменение вязкости.Таким образом, диапазон температур обработки узок в сочетании с высокой стоимостью и ценой, что еще больше ограничивает продвижение и применение ТПУ.
3. Термопластичные эластомеры на основе полиолефинов.
Термопластичные эластомеры (ТПО) на основе полиолефинов в основном включают три типа: блок-сополимеры, привитые сополимеры и смеси.Среди них двумя основными типами ТПО являются сополимер этилена и октена (ПОЭ), синтезированный с использованием металлоценовых катализаторов, и термопластичный динамический вулканизированный каучук, полученный методом динамической вулканизации.
(1) Полиолефиновый термопластичный эластомер, сополимер этилен-октена (POE)
Металлоценовые полиолефиновые эластомерные сополимеры этилена и октена. Металлоценовые катализаторы имеют идеальный единственный активный центр по сравнению с традиционными катализаторами Циглера-Натта, что позволяет точно контролировать распределение относительной молекулярной массы, содержание сомономеров, распределение в основной цепи и кристаллическую структуру.Синтезированный полимер представляет собой высокоструктурированный полимер с узким относительным молекулярно-массовым распределением, который позволяет точно контролировать физико-механические свойства и технологические свойства полимера.
Полиолефиновый термопластичный эластомер этилен-октеновый сополимер (ПОЭ), синтезированный с использованием металлоценовых катализаторов, имеет узкую молекулярную массу и распределение коротких разветвленных цепей, что приводит к превосходным физико-механическим свойствам (высокая эластичность, высокая прочность, высокое удлинение) и хорошим низкотемпературным характеристикам.Кроме того, благодаря насыщенной молекулярной цепи и относительно небольшому количеству третичных атомов углерода он обладает превосходной термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.
POE имеет лучшую термическую стабильность, оптические свойства и стойкость к сухим трещинам, чем EVA, лучшую устойчивость к атмосферному старению, чем SBS, и температуру хрупкости ниже -76 ℃.Он по-прежнему обладает хорошей прочностью и пластичностью при низких температурах.POE имеет хорошие свойства сдвига, что способствует высокоскоростной экструзии и формованию, практически без использования пластификаторов и имеет длительный срок службы.
ПОЭ можно сшивать пероксидными, силановыми и радиационными методами.Физико-механические свойства, химическая стойкость и озоностойкость сшитого материала аналогичны свойствам EPDM;Устойчивость POE к тепловому старению и УФ-старению лучше, чем у EPDM и EPM, что делает его более подходящим для использования на открытом воздухе, а остаточная деформация POE при термическом сжатии меньше, чем у EPDM.
POE, как модификатор, может модифицировать как резину, так и пластик.
Из-за более низкой температуры обработки ПОЭ его легче смешивать с неполярными каучуками, особенно с EPR, EPDM, NR, SBR и BR.
Наибольшее применение POE по-прежнему находит в пластиковых изделиях.Модификация ПП с помощью POE значительно повышает его ударную вязкость;Использование эластомера ПОЭ с привитым малеиновым ангидридом для модификации ПА6 позволяет снизить влагопоглощение материала и значительно улучшить его ударную вязкость.
Термопластичная динамическая вулканизированная резина, полученная методом динамической вулканизации.
Термопластичный динамический вулканизированный каучук (ТПВ) представляет собой термопластичный эластомер, полученный методом динамической вулканизации.
TPV — это особый тип термопластичного эластомера (TPE), который отличается от эластичных блок-сополимеров и создается за счет синергетического эффекта смесей эластомерных термопластичных полимеров с лучшими свойствами, чем простые смеси.
Ключевой технологией получения термопластической вулканизованной резины является технология динамической вулканизации.Одним из достижений этой технологии является использование существующих недорогих методов обработки для получения новых продуктов путем смешивания существующих полимеров.По сравнению с традиционными и высокоинвестиционными процессами производства новых материалов, этот процесс также может удовлетворить экологические требования для крупных установок полимеризации.Еще одним преимуществом технологии TPV перед блок-сополимерами как источника термопластичных эластомеров является ее высокий верхний предел температуры использования, устойчивость к углеводородным средам и низкая остаточная деформация при сжатии.
4. Термопластичные эластомеры на основе полиамида.
Термопластичные эластомеры на основе полиамида (TPEA) состоят из твердого кристаллического полиамида с высокой температурой плавления и мягкого сатина из аморфного полиэстера или простого полиэфира.
В зависимости от сырья, необходимого для синтеза полиамидных термопластичных эластомеров, методы их синтеза можно разделить на бинарнокислотный метод и изоцианатный метод.
Используя метод бинарной кислоты, TPAE получают реакцией этерификации между алифатическими полиамидными блоками с карбоксильными концевыми группами и полиэфирными диолами с концевыми гидроксильными группами.В изоцианатном методе используется полуароматический амид в качестве жесткого сегмента и алифатический полиэфир, простой полиэфир или поликарбонат в качестве мягкого сегмента.
При использовании изоцианатного метода твердый сегмент полуароматического амида получается реакцией ароматических диизоцианатов с дикарбоновыми кислотами, а не традиционными методами, такими как полимеризация диаминов с дикарбоновыми кислотами, полимеризация с раскрытием цикла циклических лактамов или реакция диаминов с дикарбоновой кислотой.По сравнению с этим первый позволяет избежать таких проблем, как низкая активность ароматических диаминов, сложность получения ароматических мономеров циклического лактама и выделение агрессивного хлористого водорода во время реакций.
NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для пластика, мы поставляем экструдеры для термопластичных эластомеров, двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные машины, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и т. д. на.
