В этой статье сравнивается оборудование для экструзии и гранулирования, используемое для материалов TPE, TPR, TPU, TPV и силиконового каучука. Хотя все линии гранулирования эластомеров имеют общие основные компоненты, такие как двухшнековые или одношнековые экструдеры, системы охлаждения и грануляторы, каждый материал требует специального оборудования. ТПУ требует точного контроля температуры и влажности, ТПВ требует двухшнековых экструдеров с высоким крутящим моментом для динамической вулканизации, а для силикона используются специализированные экструдеры с системами вакуумной дегазации и отверждения. В целом, оптимизация процесса и индивидуальная конфигурация шнеков являются ключом к получению высококачественных окатышей и эффективному производству.

Системы гранулирования пластика имеют жизненно важное значение в промышленности пластмасс, позволяя эффективно производить однородные гранулы или гранулы из различных пластиковых материалов, которые можно использовать в широком спектре применений.Выбор системы зависит от требований к материалу, производительности и качеству конкретного производственного процесса.

Каковы компоненты подводного гранулирующего подразделения и его преимуществ?

Центробежный де -вод

Подводная пеллетизационная система, без двух винтовой экструдеры, для продажи.

Упаковка и доставка TSH-75-винтового экструдера с подводной пеллетизационной системой в порт Шанхай.