Производитель быстро знакомит вас с машиной для гранулирования пластика

Что такое гранулирование пластика?

Гранулирование пластика — это процесс в промышленности пластмасс, при котором термопластичные материалы превращаются в небольшие однородные гранулы или гранулы.Эти гранулы обычно имеют цилиндрическую или сферическую форму и используются в качестве сырья для различных процессов производства пластмасс.Гранулирование пластика играет решающую роль в индустрии пластмасс по нескольким причинам:

1. Обработка и хранение материалов:

Гранулирование позволяет упростить обработку, транспортировку и хранение пластиковых материалов.Пеллеты более компактны и менее подвержены загрязнению по сравнению с объемной пластиковой смолой.

2. Улучшенное течение расплава:

Гранулированные пластики имеют одинаковый размер и форму, что обеспечивает равномерное течение расплава в процессе переработки.Такая однородность способствует повышению качества продукции.

3. Эффективность процесса:

Процессы экструзии и литья под давлением, среди прочего, часто требуют одинаковых размеров гранул для эффективной и надежной работы.Гранулирование помогает поддерживать стабильность процесса и снижает риск простоя оборудования.

4. Переработка и устойчивое развитие:

Гранулирование является ключевым этапом переработки пластмасс.Постпотребительские или постпромышленные пластиковые отходы можно очищать, плавить и гранулировать для получения переработанных пластиковых гранул.Это способствует устойчивости за счет снижения потребности в первичных пластиковых материалах.

5. Совместимость материалов:

Различные типы пластиков можно смешивать и гранулировать для создания индивидуальных компаундов с особыми свойствами.Это особенно важно для отраслей, где требуются специальные материалы, таких как автомобилестроение или аэрокосмическая промышленность.

6. Интеграция цвета и добавок:

Гранулирование — распространенный метод включения красителей, добавок и наполнителей в пластмассовые материалы.Эти добавки можно тщательно смешивать с базовой смолой в процессе гранулирования для достижения желаемых свойств.

7. Простота управления в последующих процессах:

Когда пластиковые изделия производятся с использованием экструзии или литья под давлением, наличие постоянного источника пластиковых гранул упрощает процессы подачи и плавления, снижая операционные сложности.

8. Универсальность:

Гранулированные пластмассы можно использовать в широком спектре применений, включая упаковку, автомобильные детали, потребительские товары, строительные материалы и многое другое.

Таким образом, гранулирование пластика — это фундаментальный процесс в индустрии пластмасс, который преобразует сырьевые пластмассовые материалы в удобную и универсальную форму.

Этот процесс не только улучшает обработку и обработку материалов, но также поддерживает усилия по устойчивому развитию за счет переработки и создания индивидуальных пластиковых компаундов для различных отраслей промышленности.

Системы гранулирования пластика

Системы гранулирования пластика используются для преобразования сырья из пластика в однородные гранулы или гранулы.Эти системы могут различаться по сложности и конфигурации в зависимости от конкретных потребностей производственного процесса.Вот обзор типов, принципов работы и компонентов систем гранулирования пластика:

Система гранулирования стренги:

При гранулировании прядей расплавленный пластик выдавливается через фильерную головку с образованием непрерывных прядей или лапши.

Эти пряди затем разрезаются на гранулы, пока они охлаждаются и затвердевают, проходя через вращающийся нож.

Гранулирование стренги часто используется для термопластов и подходит для широкого спектра материалов.

Подводная система гранулирования:

Подводное гранулирование предполагает выдавливание расплавленного пластика через фильеру непосредственно в водяную баню.

Охлаждающая вода затвердевает пластик, а подводные грануляторы используют вращающиеся ножи, чтобы разрезать пряди на гранулы под водой.

Этот метод идеально подходит для термочувствительных материалов и производства высококачественных пеллет.

Система водокольцевого гранулирования:

В системах гранулирования с водяным кольцом также используется водяная баня для охлаждения и затвердевания экструдированных пластиковых прядей.

В этом методе вращающийся нож срезает пряди на выходе из водяной бани, аналогично подводному гранулированию.

Гранулирование с использованием водяного кольца обычно используется для производства пластикатов и маточных смесей.

Принцип работы:

Общий принцип работы систем гранулирования пластика включает в себя несколько ключевых этапов:

Экструзия: Сырые пластмассовые материалы подаются в экструдер, где они расплавляются и подвергаются давлению.Затем расплавленный пластик пропускают через фильерную головку для получения непрерывных нитей или лапши.

Охлаждение: При гранулировании стренги, под водой или с помощью водяного кольца экструдированные пряди быстро охлаждаются водой или другой охлаждающей средой.Этот процесс охлаждения затвердевает пластик.

Резка: Затвердевшие пластиковые нити разрезаются на однородные гранулы с помощью вращающихся ножей или лезвий.Длину гранул можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями.

Сушка: В некоторых случаях пеллеты могут подвергаться сушке для удаления остаточной влаги перед хранением или дальнейшей обработкой.

Компоненты системы гранулирования пластика:

Типичная система гранулирования пластика состоит из нескольких ключевых компонентов:

Экструдер: Экструдер отвечает за плавление и сжатие сырого пластикового материала, проталкивание его через фильерную головку и создание начальных прядей.

Головка штампа: Головка формирует из пластика пряди желаемого диаметра и может иметь несколько отверстий для одновременного производства нескольких прядей.

Система охлаждения: В зависимости от типа системы это может быть водяная баня (для подводных и водокольцевых систем), воздушное охлаждение или другие охлаждающие среды.

Блок гранулирования: В состав блока гранулирования входят вращающиеся ножи или лезвия, которые разрезают затвердевшие пряди на гранулы нужной длины.Конструкция гранулятора может варьироваться в зависимости от выбранного метода гранулирования.

Конвейеры и бункеры для сбора: Конвейерные ленты или системы транспортируют свеженарезанные гранулы в бункеры для хранения или дальнейшей переработки.

Система контроля: Современные системы гранулирования часто оснащены усовершенствованными системами управления, которые контролируют и регулируют ключевые параметры, такие как температура, давление и длина гранул.

В целом, системы гранулирования пластика имеют жизненно важное значение в промышленности пластмасс, позволяя эффективно производить однородные гранулы или гранулы из различных пластиковых материалов, которые можно использовать в широком спектре применений.Выбор системы зависит от требований к материалу, производительности и качеству конкретного производственного процесса.

NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для пластмасс. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторное оборудование, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.