В этой статье обсуждаются ключевые факторы, влияющие на рецептуру армированного стекловолокном пластика в двухшнековом экструдере. Это подчеркивает важность правильной конфигурации шнека, соотношения L/D и использования бокового питателя для обеспечения эффективного распределения стекловолокна и стабильной обработки. Оптимизация этих параметров может улучшить качество продукции, улучшить механические свойства и повысить общую эффективность процесса гранулирования пластика.

В статье излагаются ключевые аспекты производства пластиковых гранул, уделяя особое внимание четырем важным аспектам: подготовка сырья, контроль процесса экструзии, эксплуатация оборудования и управление качеством. Правильная сортировка и сушка материала помогают предотвратить загрязнение и дефекты, а точный контроль температуры, скорости шнека и скорости подачи обеспечивает стабильную пластификацию и однородное качество пеллет. Регулярный осмотр оборудования, правильные методы охлаждения и правильная регулировка резака необходимы для эффективного и безопасного производства. Кроме того, строгие проверки качества и меры безопасности на рабочем месте помогают поддерживать стабильные характеристики пеллет и надежность производственных операций.

В этой статье описывается необходимое оборудование, необходимое для производства гранул ТПЭ, а также то, как выбор оборудования зависит от масштаба производства, сложности рецептуры и требований к качеству продукции. В нем подчеркивается роль экструдеров, систем гранулирования, смесительного оборудования и вспомогательных устройств, а также описываются подходящие конфигурации для малого, среднего и крупномасштабного производства.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. приглашает клиентов, партнеров и специалистов отрасли посетить наш стенд на предстоящей выставке CHINAPLAS 2026.

В этой статье объясняется важность внутренней переработки пластика (Post-Industrial Recycling, PIR) для производителей. Преобразуя производственные отходы, такие как пленки, пакеты и отходы литья под давлением, в гранулы многоразового использования, компании могут снизить материальные затраты, улучшить контроль качества и поддержать цели экономики замкнутого цикла. Внутренняя переработка также сводит к минимуму расходы на аутсорсинг, снижает выбросы углекислого газа и создает дополнительную экономическую ценность за счет преобразования пластиковых отходов в товарное сырье.

В статье объясняется, почему ПА (нейлон) иногда добавляют во время гранулирования ТПЭ, и подчеркивается его роль как модифицирующего материала, повышающего производительность. Смешивая ПА с ТПЭ на основе СЭБС или СЭПС посредством двухшнековой экструзии, производители могут значительно улучшить механическую прочность, термостойкость, химическую стойкость и стабильность размеров. В статье также обсуждается выбор материалов, разработка средств совместимости, оптимизация обработки и типичные высокотехнологичные приложения, такие как медицинские устройства, носимые изделия и автомобильные компоненты.

В этой статье объясняется, как правильно регулировать температуру машины для гранулирования пластика, и предлагаются решения распространенных дефектов гранулирования, таких как прилипание гранул и полые гранулы. В нем подчеркивается важность настройки температурных профилей на основе свойств материала, мониторинга параметров обработки и поддержания надлежащих систем охлаждения и вентиляции. Оптимизируя эти факторы, производители могут улучшить качество гранул, повысить стабильность производства и сократить отходы материала в процессах экструзии и гранулирования пластика.

В этой статье представлен компактный нож для резки прядей, предназначенный для мелкосерийной и пилотной переработки нити. Машина преобразует отходы экструзионной пряди в однородные гранулы, улучшая повторное использование материала и снижая производственные затраты. Благодаря поддержке нескольких нитей, регулируемой скорости резки, простоте обслуживания и компактной конструкции он обеспечивает эффективное решение по переработке для линий исследований и разработок и мелкого производства нитей с использованием таких материалов, как PLA, ABS, PETG и TPU.

Компания Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. будет в отпуске с 14 февраля 2026 г. (суббота) по 23 февраля 2026 г. (понедельник) в связи с празднованием Китайского Нового года (Весеннего фестиваля).

Лабораторные экструдеры для гранулирования — это компактные высокоточные машины, предназначенные для исследования полимеров, разработки рецептур, опытного производства и мелкосерийного производства гранул. Они работают по тем же принципам, что и промышленные экструзионные системы, но обеспечивают большую гибкость, меньший расход материала и точный контроль процесса. Эти машины поддерживают такие приложения, как составление полимерных смесей, производство маточных смесей, разработка биоразлагаемых материалов и реактивная экструзия. Обеспечивая точное тестирование конфигурации шнеков, температурных профилей и параметров обработки, лабораторные экструдеры для гранулирования служат важным мостом между разработкой материалов и полномасштабным промышленным производством гранул.