ТПЭ и ТПУ изготавливаются методом экструзии. TPE имеет лучшее ощущение и гибкость, чем TPU, и дешевле, чем TPU. Что касается твердости, ТПЭ может достигать 0–100 А, тогда как ТПУ может достигать минимум 55 А. Хотя они оба представляют собой термопластичные эластомерные пластмассы, ТПУ имеет более высокий модуль изгиба, чем ТПЭ.

ТПУ обладает хорошими технологическими свойствами, такими как литье под давлением, экструзия, каландрирование, выдувное формование и формование.Он используется в трех основных проектах обувного производства: подошвах, верхе и примерке, и ему отдает предпочтение большинство производителей обуви.Как видно из рисунка ниже, ТПУ охватывает практически весь спектр процессов производства обуви.

Термопластичный эластомер — это экологически чистый низкоуглеродистый композиционный материал, обладающий характеристиками резины (высокая эластичность, остаточная деформация сжатия и т. д.), а также технологическими характеристиками пластика (простой процесс).В большинстве регионов аббревиатура ТПЭ обычно используется для обозначения термопластичных эластомеров.Другая теория заключается в том, что TPE — это общий термин для термопластичных эластомеров, TPU — это термопластичный полиуретан, вулканизированные термопластичные эластомеры TPV, а TPR обычно считается материалом для подошв обуви в Китае.

Чтобы снизить стоимость продуктов и получить дополнительные свойства, полиуретановый термопластичный эластомер может использоваться в качестве общего ужесточения агента для устранения многих видов термопластичных пластмасс и модифицированных резиновых материалов.

Как отличный эластомер, нижестоящий продукт TPU очень широкий, и он широко используется в полях повседневных предметов, спортивных товаров, игрушек, декоративных материалов и так далее.

Применение: переработка TPU Система резания: гранулизационная линия воды