Четыре основных метода физической модификации полимерных материалов

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-09-25      Происхождение:Работает

Запрос цены

Введение в физическое смешивание

Модификация полимера, как правило, можно разделить на физическое смешивание и химическое смешивание, в зависимости от того, изменяется ли химическая структура материала. Физическое смешивание, также называемое механическим смешиванием, опирается на физические силы для достижения перемешивания материала. Этот процесс обычно выполняется с использованием полимерного смешивания или составного оборудования, такого как смесители, заминка или экструдеры.

Большинство полимерных смесей могут быть приготовлены с использованием методов физического смешивания. В то время как процесс в основном включает в себя физические изменения, комбинированные эффекты тепла и сильного механического сдвига могут вызвать ограниченное рассеяние цепи, создавая макрорадикалы и небольшое количество блок -сополимеров. Эти незначительные химические реакции обычно встречаются на границе раздела между различными компонентами, но не являются доминирующим механизмом.

Основываясь на физической форме, физическое смешивание можно классифицировать на четыре категории: смешивание порошка, смешивание расплава, смешивание растворов и смешивание эмульсии.

微信图片 _2025-09-23_112819_599

1. Смешивание порошка (сухое смешивание)

Смешивание порошка включает смешивание двух или более полимерных порошков с использованием общего пластикового смешанного оборудования, образуя равномерную порошковую смесь. Дополнения, такие как стабилизаторы, наполнители или пигменты, могут быть введены одновременно.

Смешанные порошки могут быть непосредственно обработаны с помощью формования сжатия, календера, литья инъекции или экструзии или первой пеллетизированы для лучшей обработки.

  • Преимущества: простое оборудование и легкая эксплуатация.

  • Недостатки: подходит в основном для полимеров, доступных в виде порошка. Кружные полимеры, такие как нейлон или поликарбонат, трудно измельчить, часто требуя криогенного фрезерования, что увеличивает потребление энергии и стоимость.

Кроме того, поскольку порошки смешиваются ниже температуры вязкого потока полимера, дисперсия часто плохая, что приводит к грубой фазовой морфологии и противоречивым механическим свойствам в конечном продукте. Для несмешивающихся полимерных смесей этот эффект еще более выражен. Таким образом, пудры редко используются в качестве автономного промышленного метода.


2. Смешивание расплава

Смешивание расплава, также известное как тепло -механическое смешивание, является наиболее широко используемым и промышленно значимым методом. В этом процессе полимерные компоненты смешиваются над температурой вязкого потока с использованием оборудования, такого как мельницы с двумя руками, внутренние смесители или винтовые экструдеры. Результатом является гомогенный расплав полимеров, который затем можно охладить, раздавить или охладить.

Хотя процесс в первую очередь включает в себя физическое смешивание, высокий сдвиг и тепловая энергия может иногда вызывать небольшую деградацию, генерируя радикалы и приводят к ограниченному трансплантации или блок -сополимеризации. Однако эти реакции не являются основным механизмом.

  • Преимущества: в отличие от смешивания порошка, смешивание расплава не требует строгого контроля размера частиц или однородности. Сильные конвективные диффузии и сдвиговые силы обеспечивают превосходную дисперсию и меньшие фазовые домены в конечном материале.

  • Применение: промышленное производство полимерных смесей, MasterBatch и функциональных соединений.


3. Смешивание решения

При смешивании растворов полимерные компоненты растворяются в общем растворителе (или отдельно растворяются перед смешиванием). Раствор перемешивается до однородного, с последующим испарения растворителя или совместного осаждения с использованием нерастворительного для получения полимерной смеси.

  • Преимущества: просто, потребляет мало материала и подходит для основных лабораторных исследований.

  • Приложения: подготовка клея, покрытий и исследовательских образцов на основе решений.

  • Ограничения: требует большого количества растворителя, что делает его непрактичным для крупномасштабного промышленного производства.


4. Смешивание эмульсии

Смешивание эмульсии включает в себя равномерно смешивание полимерных эмульсий (латекс), а затем добавление коагулянта для осаждения полимерной смеси. Этот метод особенно подходит, когда сырье уже находится в латексной форме (например, смешивание резиновых латекс) или когда конечный продукт предназначен для эмульсионных применений, таких как латексные краски и клеи.

  • Преимущества: идеально подходит для подготовки мелких и единообразных дисперсий.

  • Применение: покрытия, клей и функциональные дисперсии полимеров.


Заключение

Физическое смешивание предлагает универсальные и эффективные способы изменения полимерных материалов без изменения их первичных химических структур. Среди четырех методов смешивание расплава является наиболее ценным в промышленности из -за его масштабируемости и эффективности, в то время как пудры, смешивание растворов и смешивание эмульсии используются в основном для исследований, специальных применений или специфических составов продуктов.

Выбирая соответствующую методику смешивания, основанную на типе полимеров, требованиях к обработке и целям применения, производители и исследователи могут оптимизировать полимерные смеси для улучшения механических, тепловых и функциональных характеристик.

微信图片 _20240713214634

Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.


СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Эл. адрес : info@hsextruder.com

Телефон: 86-25-52657506

Ватсап: 86-18251820572

Адрес: 7 Zhongxing Road, Lishui Zone Economic Development, Nanjing, Jiangsu, Китай

 

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СПИСОК ПРОДУКТОВ

Запрос из продукта
Обратная связь

Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.