Типы экструдеров с двумя скважинами: как выбрать на основе материала, производственной шкалы и эффективности

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2025-06-09      Происхождение:Работает

Запрос цены

Двойные экструдеры являются широко используемым обработчивым оборудованием в таких отраслях, как пластмассы, резина и продукты питания. Их модели и эффективность производства варьируются в зависимости от проектных различий, спецификаций размера и областей применения.

Photobank (2)

1. Классификация по направлению винтного вращения

  • Совместное оборотное экструдер с двумя скважинами
    : оба винта вращаются в одном и том же направлении, обеспечивая сильную силу сдвига и отличное смешивание.
    Приложения: подходит для процессов, требующих высокого заполнения, сильного сдвига и эффективного смешивания, таких как пластиковое соединение, смешивание и реактивная экструзия.
    Эффективность производства: высокая эффективность смешивания; Идеально подходит для сложных составов, хотя скорость выходной среды относительно ниже.

  • Особенности экструдера с двумя скважинами с противостоянием
    : винты вращаются в противоположных направлениях, предлагая сильную способность передачи, но более низкую силу сдвига.
    Применение: подходит для обработки высокой изысканности и чувствительных к тепло.
    Эффективность производства: более высокая скорость выхода, но немного более слабые возможности смешивания.

2. Классификация по винтовой структуре

  • Параллельные функции экструдера с двумя скважинами
    : винты расположены параллельно, предлагая компактную конструкцию и простое обслуживание.
    Применение: широко используется в пластиковом соединении, осадке и реактивной экструзии.
    Эффективность производства: подходит для малого и среднего производства с высокой гибкостью.

  • Конические функции экструдера с двойным видом
    : диаметр винта уменьшается от конца кормления до конца разряда, обеспечивая высокий коэффициент сжатия.
    Приложения: в основном используются для обработки ПВХ и экструзии профиля.
    Эффективность производства: высокая добыча, особенно подходит для материалов с высокой сумасшедшей.

3. Классификация по степени вовлечения винта

  • Полностью смешанные
    функции типа: винтовые резьбы полностью перемешаются, обеспечивая прочный сдвиг и эффективное смешивание.
    Приложения: Идеально подходит для процессов, требующих высокого смешивания и высокого заполнения.
    Эффективность производства: отличная производительность смешивания, но более низкая емкость экструзии.

  • Функции не вводного типа
    : винты не перемещаются, что приводит к более низкой силе сдвига, но более сильной способности.
    Приложения: Подходит для процессов, которые требуют низкой сдвига и высокой пропускной способности.
    Эффективность производства: высокая скорость выхода, хотя с снижением эффективности смешивания.

4. Классификация по цели

  • Особенности экструдера с двумя скважинами общего назначения
    : Подходит для обработки широкого спектра материалов, обеспечивая высокую гибкость.
    Эффективность производства: умеренная, идеально подходит для производства мелких и многоуровневых.

  • Специальное назначение с двумя сквозными
    функциями экструдера: специально разработано для конкретных материалов или процессов, таких как ПВХ или реактивная экструзия.
    Эффективность производства: высокоэффективная для целевых применений.

5. Классификация по размеру (диаметр винта)

  • Небольшой (20 мм, 35 ​​мм, 50 мм): подходит для лабораторного или мелкомасштабного производства с низкой мощностью.

  • Средний (65 мм, 75 мм, 90 мм): идеально подходит для среднего производства с умеренной мощностью.

  • Большой (120 мм, 135 мм, 160 мм): предназначен для крупномасштабного производства с высокой мощностью.


Факторы, влияющие на эффективность производства

  • Дизайн винта: геометрия резьбы, высота и коэффициент сжатия непосредственно влияют на передачу и смешивание.

  • Скорость вращения: более высокая скорость повышает эффективность, но может рисковать деградацией материала.

  • Система отопления и охлаждения: правильный контроль температуры повышает стабильность производства и эффективность.

  • Свойства материала: вязкость, потока и тепловая стабильность значительно влияют на производительность экструзии.

  • Параметры процесса: скорость подачи, конфигурация винта и конструкция матрицы также влияют на общую эффективность.

При выборе экструдера с двумя скважинами важно всесторонне оценить свойства материала, требования к процессу и производственную шкалу.

微信图片 _20240713214409

Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.


СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Эл. адрес : info@hsextruder.com

Телефон: 86-25-52657506

Ватсап: 86-18251820572

Адрес: 7 Zhongxing Road, Lishui Zone Economic Development, Nanjing, Jiangsu, Китай

 

БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ

СПИСОК ПРОДУКТОВ

Запрос из продукта
Обратная связь

Copyright © Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd.