Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-07-25 Происхождение:Работает
Когда чистая смола «модифицируется», часто меняется более подходящий метод гранулирования.
Например:
○ Наполнение, особенно высокое наполнение, часто приводит к изменению грануляции LLDPE или LDPE с резки водяным кольцом на горячую резку торцовой головки с воздушным охлаждением.Это не только повышает жесткость, но и экономит электроэнергию (исключая постсушку);Форма гранул красива и уменьшает потери порошка на кромке.
○ Армирование: из-за присутствия стекловолокна или углеродного волокна те смолы, которые можно охлаждать на воздухе и резать горячим способом (ПЭВП, АБС и т. д.), вынуждены возвращаться к традиционной холодной резке прядей (водой).«Общие» и «инжиниринговые» (пластмассы) не являются исключением.
○ Упрочнение, такое как специальный материал бампера TPV (динамическая вулканизация PP + EPDM + POE), поскольку дисперсная фаза резинового порошка диспергируется в непрерывной фазе PP, горячая резка водяным кольцом становится первым выбором.Это и красиво, и экономит деньги.
○ Реакционная экструзия
(1) Первым выбором для материала кабеля с химической сшивкой (XL-PE) является горячая резка лицевой поверхности матрицы с воздушным охлаждением.На многих заводах по производству кабельных материалов стандартная конфигурация для производства, совместимого с SPVC и XLPE, представляет собой двухшнековый/одновинтовой двухступенчатый станок + горячая резка с воздушным охлаждением (или эксцентриковая горячая резка).(2) При производстве полипропилена с высокой прочностью расплава (HMS-PP) ПП может легко принимать гранулы горячей резки с водяным кольцом после реактивного экструзионного разветвления.
Примеры выбора гранулята для обычных модифицированных специальных материалов или маточных смесей
○ Для изоляции кабеля из ПВХ или прозрачных медицинских специальных материалов первым выбором является горячая резка лицевой поверхности матрицы с воздушным охлаждением.RPVC тоже то же самое, но выход меньше.
○ Для полистирола, будь то HIPS или GPPS, большинство из них выбирают линию гранулирования с литой лентой (наклонное водяное охлаждение).
○ Для специальных материалов ABS большинство из них выбирают холодную резку прядей (водой) (наиболее популярны тонкие гранулы).Мы пробовали горячую резку с воздушным охлаждением или горячую резку с водяным кольцом, все в порядке, форма гранул тоже красивая (есть идеальные сферы).Когда производственная мощность превышает 3-4 т/ч, естественно перейти на машину для подводной горячей резки или машину с литой лентой.
○ Для экранированных или полуэкранированных материалов кабеля маленькие выбирают водяные кольца, а большие — подводные (горячая резка).
○ Для кабельных материалов, сшитых силаном, небольшие линии выбирают водяные кольца, а большие (например, линии 96/250) выбирают подводную резку (горячая резка).
○ Производство и гранулирование HFFR (кабельных материалов с низким содержанием дыма, не содержащих галогенов) совместимы с оборудованием из сшитого полиэтилена, но необходимо изменить конфигурацию шнеков.
○ Торцевая заглушка из полиоксиметилена (ПОМ), с водяным кольцом или под водой (резка) – опционально.
○ ТПУ (термопластичный полиуретановый эластомер), в основном выбирают подводную горячую резку, но плоскую двойную дозирующую секцию экструзии в том же направлении необходимо отрегулировать для создания давления.
○ Маточная смесь ПЭТ-волокна может быть оснащена устройствами холодной резки прядей (водой) или холодной резки литой лентой.
○ PPC (полипропиленкарбонат), популярный продукт для снижения выбросов, можно смешивать, смешивать и гранулировать практически со всеми типами разлагаемых смол (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA).
Примеры выбора гранулирования следующих полимеров или модифицированных материалов
○ Метод пропитки для гранулирования длинного стекловолокна (ЛФИ-ПП, ЛФИ-ПА).
Ключевые моменты: пропиточная головка с двумя шнеками, гладильные полоски и двухскоростное гранулирование.
○ Составление и гранулирование специальных материалов из полиэтиленовой воздухопроницаемой пленки;
○ Компаундирование и гранулирование формовочных материалов на основе смешанных эфиров ацетата целлюлозы;
○ Составление и гранулирование ТПЭЭ (блок-сополиэфирэфирного каучука);
○ Производство смолы К и грануляция модифицированных материалов;
○ Грануляция или грануляция с удалением летучих веществ SBS, SIS, SEBS и других стирольных блочных эластомеров;
○ Составление и гранулирование совместимых упрочнителей, таких как привитой POE и привитой EPDM;
○ Компаундирование и грануляция сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМ-ПЭ) для сверления специальных материалов;
○ Компаундирование, грануляция и микрогрануляция полиэтиленового воска (ПЭВ);
○ Компаундирование и специальная грануляция нефтяной смолы (С5 или С9);
○ Компаундирование, экструзия и резка нейлоновой (PA6+PA12+SiC) абразивной проволоки.
NANJING HAISI является профессиональным производителем линий по производству пластиковых гранулятов. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторное оборудование, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.
