Влияние бокового питателя на повышение эффективности двухшнекового экструдера

Традиционное устройство боковой подачи оснащено выпускным отверстием вверх по потоку.При поддержке двухшнекового вращающего усилия материал транспортируется внутрь экструдера, а материал продолжает продвигаться вдоль шнека, плавится под действием тепла и перемешивается под действием месильного элемента.Однако, когда количество материала увеличивается, порт подачи с одной стороны заполняется материалом, а порт подачи с другой стороны оставляет некоторое пространство;в течение всего процесса наполнения происходит перемешивание воздуха, что серьезно влияет на объем наполнения.

1. Уменьшите количество воздуха, захваченного в процессе наполнения.

Выпускное отверстие устанавливается выше по потоку от бокового отверстия подачи, а исходный винт заменяется ходовым винтом.Разделите боковой загрузочный бункер на две части, передняя часть используется для выхлопа, а задняя часть используется для подачи;В процессе наполнения ходовой винт поддерживает уплотняемую упаковку, плавно выпускает воздушные включения через переднюю часть бункера и, наконец, выпускает воздух через входное выпускное отверстие бокового загрузочного отверстия.

2. Свободное место зарезервировано для порта для кормления с одной стороны.

Увеличивая свободное пространство загрузочного отверстия с одной стороны, можно удовлетворить фактические требования к объему наполнения.Исходя из этого, на основе существующего винта спроектирован элемент крупного ходового винта.Асимметричный шнековый элемент расположен перед загрузочным отверстием на винтовой стороне группы, обратный транспортирующий элемент выполнен с одной стороны загрузочного отверстия со стороны шнека, а обратный пазовый элемент выполнен с другой стороны.Когда экструдер транспортирует материал, материал поступает в основной загрузочный порт и поступает в экструдер, продолжает двигаться вперед вдоль шнека, нагревается и плавится.Когда материал достигает асимметричного элемента, он находится в расплавленном состоянии, и состояние распределения материала существенно меняется под действием асимметричного элемента.Порт подачи с одной стороны выполняет обратную транспортировку, а другая сторона выполняет обратную транспортировку синхронно.При обратном транспортировании материалов одна сторона загрузочного окна образует полость под действием обратного транспортирующего элемента, что значительно увеличивает количество наполнителя, добавляемого в боковое подающее устройство.

3. Двойная система подачи

Первоначальный режим одинарной подачи трансформируется в режим двойной подачи, в то же время образуя «систему двойной подачи».В процессе фактического преобразования было обнаружено, что прокладка под системой подачи сместилась под действием вибрации. Во втором преобразовании был добавлен фиксированный кронштейн, который эффективно решил проблему виброперемещения, оптимизировал процесс заполнения и звенья, и достигли целей смешивания, экструдирования и резки основных материалов при определенной температуре, а качество продукции после производства и обработки высокое.

Nanjing Haisi Extrusion поставляет двухшнековый экструдер с боковым питателем, любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!