Что такое экструзия TPR?

TPR представляет собой инъекционную смолу, которая является своего рода сополимерным материалом или физической смесью пластика и резины. Материалы TPR не только обладают определенными физическими свойствами резины и пластмасс, но также обладают термопластичными и упругими свойствами. TPR Pellet Make Etreduder очень подходит для обработки с помощью литья под давлением. Мы найдем больше в этой статье.

Следующие знания перечислены ниже:

l Основы о TPR

l Свойства TPR

l Что такое термопластичные смолы

l Разница между материалом TPR и TPE

Основы о TPR

Термопластичный каучук (TPR) - это материал, который сочетает в себе характеристики резины и пластика. Как и все пластмассы, когда люди говорят о "Rubber ", они обычно не указывают, какой тип. Существует много разных типов резины, но они разделены на две категории: натуральный каучук (от деревьев) и синтетический резин (искусственный резина).

Как и его название, TPR является термопластичным, синтетическим каучуком. Это означает, что он тает в жидкость при нагревании и становится твердым при охлаждении.

В отличие от натурального каучука (латекса), извлеченного из резиновых деревьев, TPR синтезируется из полимерных SBS (стирол-бутадиен-стирол). SBS-это блок-сополимер третьего поколения ", что означает, что в полимере есть блоки каждого мономера (стирол-бутадиен-стирол) вместо случайного распределения.

Натуральный каучук и синтетический каучук в некоторых отношениях похожи, но они изготовлены совершенно разными процессами и химическими свойствами.

После вулканизации или излечения натуральный каучук не может быть использован повторно. Однако, TPR Двухступенчатая машина для экстрагирования может быть переработано/изменяется, потому что у него нет сшивок, таких как натуральный каучук и может быть перекристаллизован несколько раз.

Свойства TPR

Термопластичный резиновый TPR - это материал с резиновыми и пластическими характеристиками. Материал TPR - это форма синтетического каучука, что означает, что он тает в жидкость при нагревании и становится твердым при охлаждении. Некоторые из преимуществ резиновых и пластиковых материалов TPR включают:

l Устойчивость

l Хорошая слеза и сопротивление истирания

l Хорошие диэлектрические свойства

l Отличная погодная стойкость и химическая стойкость

l Высокая сила воздействия

l Эластичный, похожий на сшитый резиновый материал

l Существует множество тестеров твердости на выбор, от 20 береговых дурометров до 85 береговых дурометров

l Широкий диапазон температуры: от -30 ° C до 140 ° C (от -22 ° F до 284 ° F)

l Объедините внешний вид, ощущение и эластичность терморезионной резины с обработкой пластмассы

l Вторсырье.

Что такое термопластичные смолы

Термопластичная смола - это пластиковый материал, который затвердевает при нагревании до определенной температуры и охлаждается до температуры окружающей среды. Термопластичная смола поддерживает высокую молекулярную массу, что делает межмолекулярную силу, соединяющую его полимерные цепи быстро ослабляет, когда температура повышается, что делает материал вязкой жидкостью. Это делает термопластичные смолы идеальным материалом для литья под давлением, потому что нагретые материалы могут легко течь в форму под давлением, заполняя всю полость, даже в формах со сложными геометриями.

Разница между материалом TPR и TPE

Как термопластичные эластомеры, так и термопластичные эластомеры принадлежат термопластам. Эти два материала имеют сходные характеристики и их трудно различить на поверхности. Тем не менее, существует много различий в разделении этих материалов и позволяет их использовать в разных приложениях.

В качестве основного материала материалы TPE и TPR совершенно разные. Термопластичный эластомер (TPE) модифицируется из материала матрицы SEBS, а TPR обычно модифицируется из SBS. Субстрат SEBS TPE более мягкий, чем TPR. Тем не менее, материалы TPR имеют комбинацию резиновых свойств и возможностей термопластичного литья. ТЕРБУРЕР TPR с водяным кольцом Также обеспечивает лучший физический диапазон, чем TPE, и обеспечивает большую общую гибкость. Но TPE имеет лучшую химическую стойкость и устойчивость к истиранию, чем TPR, и обычно используется в обувных и автомобильных отраслях.

Итак, после прочтения этой статьи, возможно, у вас, вероятно, есть некоторые базовые знания о материале TPR.