Просмотры:2 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2024-07-01 Происхождение:Работает
Двухшнековый экструдер является «рабочей лошадкой» в области компаундирования, а его преимуществами в этой позиции являются превосходная производительность и возможность настройки.Он может комбинировать различные добавки и наполнители для достижения различных форм и свойств частиц с разными свойствами.
Хотя для экструзии можно перерабатывать различные добавки и наполнители, некоторые методы получения этих продуктов также могут привести к проблемам загрязнения и низкому потоку или низкому давлению во многих областях по всему стволу.
В непрерывном процессе, таком как экструзия, загрязнение может иметь неблагоприятные последствия.По сравнению с другими процессами продувка при экструзии часто является более сложной задачей, а двухшнековые экструдеры сталкиваются с более серьезными проблемами, поскольку система более сложна, чем одношнековые экструдеры.
Для начала давайте рассмотрим методы очистки двухшнековых экструдеров.
Метод очистки смолы
Для очистки машины используется полиэфирная или эпоксидная смола.Обычно он используется для очистки машины от нового оборудования или после того, как экструдер использовался в течение определенного периода времени, поскольку некоторые материалы остаются на шнеке или цилиндре и геле, скорость экструзии материала замедляется, а цветовая разница в цвете Разнообразие изменений велико.Этот метод можно использовать.Сегодня, при высокоразвитой сырьевой экономике, на рынке нет недостатка в различных средствах для очистки винтов (материалах для чистки винтов), большинство из которых дороги и обладают разным действием.
Использовать ли коммерческие чистящие средства зависит от разных производителей и условий производства;Компании по переработке пластмасс также могут использовать различные смолы для изготовления материалов для чистки винтов в соответствии с собственными производственными условиями, что может сэкономить много средств на установке.
Первым шагом по очистке шнека является отключение загрузочной пробки, то есть закрытие загрузочного отверстия в нижней части бункера;затем уменьшите скорость шнека до 15-25 об/мин и поддерживайте эту скорость до тех пор, пока поток расплава на переднем конце матрицы не перестанет течь.Температура всех зон нагрева ствола должна быть установлена на уровне 200°С.Как только бочка достигнет этой температуры, немедленно начните очистку.
В зависимости от процесса экструзии (может потребоваться снять матрицу, чтобы снизить риск возникновения избыточного давления на переднем конце экструдера) очистку должен выполнять один человек: оператор наблюдает за скоростью и крутящим моментом шнека с панели управления. и наблюдает за давлением экструзии, чтобы убедиться, что давление в системе не слишком высокое.На протяжении всего процесса скорость шнека должна поддерживаться в пределах 20 об/мин.При использовании головок низкого давления не снимайте головку для предварительной очистки.Когда экструдат полностью превратится из обрабатывающей смолы в чистящую смолу, немедленно остановите машину и снимите головку, затем перезапустите шнек (скорость в пределах 10 об/мин), чтобы остатки чистящей смолы вытекли.
Стратегия разборки
1. Вручную добавляйте промывочный материал из порта подачи до тех пор, пока цвет полосы экструдированного материала не станет таким же, как цвет гранул промывочного материала, прекратите подачу, опорожните материал и остановите вращение шнека двухшнекового экструдера;
2. Откройте головку шнекового экструдера и начните очистку;
3. Поверните шнек двухшнекового экструдера и снимите пластину с отверстием, чтобы выгрузить остатки моющего материала в цилиндр и очистить пластину с отверстием;
4. Остановитесь и вытащите винт, чтобы проверить, очищен ли он, и вручную удалите остатки материала с винта.Переустановите винт;добавьте новый материал, чтобы смыть остатки промывного материала в цилиндре, и остановите вращение шнека;
5. Установите пластину с отверстиями двухшнекового экструдера и головку, чтобы завершить операцию очистки двухшнекового экструдера.
Огневой метод очистки
Самый распространенный и эффективный метод для агрегатов по переработке пластика – это использование огня или огня для удаления закрепленного на винте пластика.Паяльная лампа используется для очистки винта сразу после использования.Поскольку шнек переносит тепло от процесса обработки, распределение тепла шнека по-прежнему остается равномерным.Однако для очистки винта нельзя использовать пламя ацетилена.Температура ацетиленового пламени может достигать 3000°С.Использование пламени ацетилена для очистки винта не только разрушит металлические свойства винта, но и существенно повлияет на механическую допуск винта.
Если ацетиленовое пламя при обжиге определенной части винта приобретает устойчивый синий цвет, это означает, что структура металла этой части винта изменилась, что приведет к снижению износостойкости этой детали и даже к снижению ее износостойкости. отслаивание противоизносного слоя и основного металла.Кроме того, локальный нагрев пламенем ацетилена также приведет к перегреву одной стороны винта, что приведет к его изгибу.Большинство винтов изготовлены из стали 4140.HT, а допуск очень мал, обычно в пределах 0,03 мм.
Прямолинейность винта обычно находится в пределах 0,01 мм.После обжига и охлаждения пламенем ацетилена винт обычно трудно вернуть к исходной прямолинейности.Правильный и эффективный метод: очистите винт паяльной лампой сразу после использования.Поскольку шнек переносит тепло от процесса обработки, распределение тепла по шнеку остается равномерным.
Метод промывки водой
Шнековая промывка водой;Полностью автоматическая шнековая моечная машина использует кинетическую энергию гидравлического вращения и силу реакции вращения шнека для очистки на 360 градусов без мертвых углов.Он имеет высокую эффективность работы и не повреждает физическую структуру винта.Он реализует новую технологию очистки шнеков экологически чистым, эффективным и энергосберегающим способом.Он подходит для принудительной зачистки и удаления различных полимерных материалов, поэтому представляет собой экологически чистую технологию обработки с хорошим очищающим эффектом.
Компания NANJING HAISI является профессиональным производителем двухшнековых экструдеров. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторное оборудование, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.
