Цветной порошок, цветная суперконцентрат, цветная паста, цветное масло - преимущества и недостатки различных методов окраски пластмасс.

Виды красителей для пластика.

Типы пластиковых красителей делятся на четыре типа в зависимости от их физической формы:

порошкообразные красители – пигменты;

Твердые красители – суперконцентраты;

паста краситель – цветная паста;

жидкие красители – цветные масла;

В окраске пластмассовой промышленности относительно широко используются пигменты и суперконцентраты.

1. Cцвет порошковой окраски

Метод прямого добавления соответствующего количества порошковых добавок к цветным пластиковым частицам с помощью цветного порошка (пигмента или красителя), также известный как сухое окрашивание.

Aпреимущество:

1. Хорошая дисперсия;

2. Подходит для мелкосерийной обработки пластика;

3. Низкая стоимость, что снижает потребление рабочей силы и материальных ресурсов при обработке цветной маточной смеси и цветной пасты.

Sнедовольство:

1. Загрязнение летучей пылью, пигменты будут летать во время транспортировки, хранения, взвешивания и смешивания, вызывая загрязнение и серьезно влияя на рабочую среду;

2. Бункер термопластавтомата или экструдера нелегко чистить, а тонер, используемый для окрашивания, прикрепляется к внутренней стенке цилиндра (даже на шнеке) под действием смачивающего агента, такого как белое масло.Когда требуется дозаправка, очистка ствола становится сложной проблемой для полевых операторов;

3. Пленка с раздувом и прядильные изделия непрактичны, используйте тонер для окрашивания, поскольку пигментный порошок равномерно распределяется в окрашиваемой смоле, поэтому его диспергируемость лучше.Этот вывод можно использовать только для изделий, изготовленных методом литья под давлением, особенно толстостенных изделий, но это другое дело для изделий, получаемых методом экструзии с раздувом и прядения. Поскольку тонер обычно не подвергается предварительной обработке, после смешивания со смолой, полагаясь только на такое расстояние от загрузочного отверстия экструдера, шнека, до выпускного отверстия и такое короткое время пластификации и смешивания, совершенно невозможно гарантировать, что молекулы пигмента порошок полностью сочетается с окрашиваемыми молекулами пигмента. Возникнет явление «бутерброда». Однако это явление «сэндвича» будет скрыто в толстостенных продуктах, и оно очевидно в продуктах, полученных методом экструзии с раздувом, и в продуктах прядения.Поэтому в методе окраски последних по-прежнему преобладает цветная суперконцентрат.

2. Mраскраска

Используя определенный процесс и соответствующее оборудование, под действием добавок,

Смешайте пигмент (или краситель) с носителем, и путем нагревания, пластификации, перемешивания и сдвига молекулы пигментного порошка, наконец, полностью объединяются с молекулами смолы-носителя, а затем превращаются в частицы, аналогичные по размеру. частицы смолы.

Aпреимущество:

1. Уменьшите загрязнение окружающей среды, вызванное летящим тонером;

2. Легко изменить цвет во время использования, и нет необходимости в специальной очистке бункера ТПА или экструдера;

3. Сильная уместность, простое сопоставление цветов и простота количественного определения;

4. По сравнению с изготовлением пластиковых деталей после сухого окрашивания и грануляции партий смолы, использование цветной маточной смеси может уменьшить старение свойств смолы, вызванное вторичной обработкой пластиковых изделий, что способствует увеличению срока службы пластиковых изделий;

5. В процессе обработки под действием добавок краситель полностью смешивается со смолой-носителем.При использовании он помещается в обрабатываемую смолу в определенной пропорции, и совместимость, очевидно, лучше, чем у окрашивания тонера.

Sнедовольство:

1. Плохая диспергируемость.Из-за небольшого количества добавки время обработки пластиковых изделий короткое, а диспергируемость цветной маточной смеси часто не такая хорошая, как у тонера из-за ограничения отношения длины к диаметру шнека экструдера. ;

2. Высокая стоимость, еще один производственный процесс, а стоимость окрашивания выше, чем у тонера;

3. Требования к рабочим характеристикам цветной суперконцентрата относительно высоки.Когда характеристики носителя в красочной суперконцентрате отличаются от характеристик окрашиваемой смолы, на поверхности пластмассовых изделий часто появляются недиспергированные пятна, разводы и узоры. Таким образом, использование маточной смеси красителя ограничено из-за ее совместимости и диспергируемости.

3. Окрашивание цветной пастой

Цветная паста представляет собой полуфабрикат из диспергированных в краске пигментов и наполнителей.В соответствии с назначением ее можно разделить на цветную пасту для краски, цветную пасту для ленты, цветную пасту для производства бумаги, цветную пасту для текстиля, механическую цветную пасту, цветную пасту для игрушек, цветную пасту для изделий из латекса и т. д.

Aпреимущество:

1. Он прост в использовании и может быть непосредственно включен в технологию обработки для формовки и окраски пластин;

2. Как правило, хорошая устойчивость к высоким температурам, удобное хранение, отсутствие осадков;

3. Это может уменьшить проблему загрязнения пылью при использовании тонера, а также может решить проблему отсутствия совместимости и диспергируемости маточных смесей;

4. Легко контролировать количество вводимой цветной пасты во время использования, уменьшать разницу в цвете, улучшать интенсивность окрашивания и яркость цвета;

5. Экологически чистый, в соответствии с REACH ЕС и другими правилами.

Sнедовольство:

1. В настоящее время самым большим ограничением на разработку цветной пасты является процесс производства отечественной цветной пасты.Высококачественная цветная паста предъявляет более высокие требования к процессу и качеству сырья, а ее стоимость будет выше, чем у цветной суперконцентрата и тонера;

2. При добавлении большого количества шнек может проскальзывать;

3. При длительном хранении выпадет осадок, перед употреблением лучше перемешать.

4. Cцветное масляное окрашивание

Цветное масло представляет собой жидкий концентрат пигмента без смоляного носителя.В настоящее время цветное масло в основном используется в преформах в моей стране.

Aпреимущество:

1. Низкий коэффициент добавления, обычно 0,1-0,5% для прозрачных серий, 0,3-3,0% для перламутровых/одноцветных серий;

2. Отличная диспергируемость, более равномерный цвет, более яркий цвет, более высокий блеск продукта;стабильный цвет, уменьшающий дефекты окраски;

3. Материал проходит высокотемпературный процесс только один раз, сохраняя физические свойства исходной смолы неизменными;

4. Лучшее управление запасами, требуется только небольшое пространство для хранения цветного масла.По сравнению с цветной суперконцентратом он экономит три четверти места для хранения.Снижение нагрузки на общие запасы и оборотный капитал;

5. Оборудование для добавления цветного масла простое, стоимость низкая, а процесс изменения цвета простой и быстрый, что повышает свободу планирования производства и экономит человеко-часы, машины и потребление энергии;

6. Подходит для всех полиолефинов (таких как ПП/ПЭ), полистирольной смолы (ПС), ПЭТ и других инженерных смол.

Sнедовольство:

1. В цветные масла нельзя добавлять антистатические вещества, в результате чего продукты не могут быть пыленепроницаемыми на полках или при хранении;

2. Срок годности цветных нефтепродуктов короче, чем у цветных маточных смесей;

3. Для цветного масла требуется специальное оборудование для добавления цветного масла, то есть насос-дозатор цветного масла для подачи цветного масла в машину для литья под давлением для производства желаемого цветного продукта.

Компания Haisi Extrusion поставляет двухшнековый экструдер для производства цветных маточных смесей.

Любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!