Формулировка системы горячего расплава EVA

Полукристаллические полимеры обычно демонстрируют больший диапазон температур для применения и более высокий модуль при повышенных температурах, как было показано на рисунке 2. Это связано с  Псевдо-кроссовые характеристики водородной связи. Аморфные полимеры потребуют  значительная молекулярная масса и молекулярные запутывания, обладающие свойствами, эквивалентными полукристаллические полимеры. Это приведет к нереально высокому индексу расплавленного потока для  аморфные материалы. Следовательно, большинство жарких клеев и герметиков  Сформулируется из полукристаллических полимеров, хотя аморфные полимеры часто используются как  Модификаторы и добавки.  Свойства применения, производительности и стоимости горячих кледей расплава и герметиков могут варьироваться значительно в зависимости от базового полимера и конкретного используемого состава. Типичный  Свойства нескольких общих полностью сформулированных клей с горячим расплавом показаны в таблице 3.

Формулировка систем Hot Melt EVA  Как и другие клей  Избиратели относительно производительности и свойств обработки. Адгезивные компоненты  а также базовый полимер играет очень важную роль в процессе состава. Главным  Компоненты клей или герметика горячего расплава включают базовые полимеры, намеки, обработку  масла и воски, наполнитель, антиоксиданты и УФ -ингибиторы.  • Основной полимер является молекулярной основой систем, и он используется для предоставления  неотъемлемая сила и химическая стойкость, а также применение  характеристики.  • Ошеломлятели добавляются для улучшения начальной адгезии и для изменения базового полимера.  • Обработка масла и восков используются для регулировки вязкости и времени установки. Оба лицеперы  и обработка материалов повлияет на TG и TM конечного продукта.  • Наполнители используются для точной настройки определенных свойств, таких как вязкость расплава, термическая  Коэффициент расширения, установленное время и т. Д.  • Антиоксиданты используются для обеспечения устойчивости к окислению - больше для полимера в  состояние применения, а не в окончательном совместном.  • УФ -ингибиторы должны обеспечить стабильность от воздействия света.  Выбор компонентов состава определяется в первую очередь по химической совместимости  из компонентов как на стадии формулировки, так и на стадии срока службы. Оптимальный Свойства и производительность могут быть представлены только в составе, где все компоненты совместимы.  Некоторые термопластичные смолы не требуют модификации с помощью добавок для достижения хорошего  Горячие клейкие свойства. Это в основном полиуретаны, полиамиды и полиэфиры.  Но оставшиеся термопластичные смолы потребуют составления с упомянутыми добавками  выше.  Сополимеры этилен винилацетат (EVA), пожалуй, наиболее широко используемый базовый полимер в  ОБЩИЕ ОТДЕЛЕНИЕ ГОРЯЧИЕ ПЕРЕЛЕНИЯ. Материал, по сути, случайный, аморфный  сополимер с областями кристалличности. Вязкость расплава очень зависит от молекулярной массы для этот материал. Индексы потока расплава в диапазоне от 2 до 200 возможны. Поставщики смол EVA для  клейкие системы вместе с информацией об их технических свойствах можно найти в  база данных SpecialChem4Adgesives Polymers.  Сополимеры EVA могут быть изготовлены в непрерывных процессах, растворе или эмульсии. А  Процесс эмульсии производит смолы с содержанием винилацетата более 60% и больше  подходит для клеев на водной основе, чем для систем горячих расплава. Эти высокие винилацетат  Смолы чаще описываются как сополимеры винилацетата этилена (VAE).  Как правило, для жарких клей расплава используется смола с концентрацией винилацетата 18-40%.  Содержание винилацетата может быть значительным параметром в изменении свойств  клей. Материалы с высокой концентрацией винилацетата демонстрируют сниженную кристалличность и  Повышенная полярность. Физическое свойство изменяется как функция содержания винилацетата  Показано в таблице 4. При содержимое около 50% винилацетата вся кристалличность теряется. Перекристаллизация  Скорость или скорость настройки сильно влияет на выбор конкретной смолы EVA.

Более высокие винилацетатные сополимеры обеспечивают лучшую адгезию полярным субстратам, таким как винил,  алюминий и сталь, в то время как нижние винилацетатные сополимеры часто используются для низкого соединения  энергетические поверхности. Таблица 5 иллюстрирует влияние, которое содержание винилацетата оказывает на адгезию EVA к ряду субстратов.