Просмотры:0 Автор:Вера Время публикации: 2018-09-10 Происхождение:Работает
I. PS Compounding
1. Модифицированный материал с смесью PS/LDPE
Формулировка | Пропорциональный |
Смола PS | 100 |
Совместимость HPB-G-PS | 10 |
LDPE | 20 |
2. Управление процессом
Размешайте PS в высокоскоростной миксере при определенной температуре в течение 5 минут, а температура экструзии составляет 160-165 ℃.
3. Характеристика материалов
предел прочности | 20,8 ～ 23,6 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | 4,5%～ 5,8% |
сила удара | 12,5 ～ 14,3 J/M |
II Пламя загрязняющие усиленные смеси PS/PBT
Формулировка | Пропорциональный |
Смола PS | 43 |
Усилитель стеклянное волокно (10-20 мкм) | 11 |
PBT (L2100) | 16 |
Огнестойкий материал Трис (трибромофенил) эфир циануровой кислоты (FR245) | 11 |
Сложное ужесточение агента | 10 |
Антидроп Политетрафторээтилен (SN3300), покрытый стирол-акрилонитрильной смолой | 0.8 |
Антиоксиген (Ultranox626) | 0.2 |
Совместимость Ангидрид-сополимер стирола-муки (SMA218) | 8 |
1. Управление процессом
L / D экструдера составляет 40, температура ствола экструдера составляет: 180 ~ 190 ℃ Для первой зоны, 200 ~ 210 ℃ Для второй зоны, 220 ~ 230 ℃ Для третьей зоны температура головы составляет 210 ℃, а скорость винта составляет 350 ~ 450 об / мин.
2. Характеристика материалов
Предел прочности | 112 МПа |
Прочность на изгиб | 167 МПа |
Вертикальная горючка | UL-94 V-0 |
Материал не только имеет отличную силу и прочность, но также имеет хорошую задержку пламени. Он имеет широкую перспективу применения в областях электронного и электрического оборудования.
Iii. Пс пена
1. Микроцеллюлярные PS, поднимающиеся
Формулировка | Пропорциональный | |
Смола PS | 100 | |
Нуклеатор Caco3 | 2.5 | |
Пенообразование AC | 0.7 | |
Смазка HST | 0.4 | |
Сшивающий агент DCP | 0.15 | |
Пигмент коричневый фиолетовый | 1-2 | |
Цепно-вырезанный агент аминоэтиловый спирт | 0.1 |
2. Управление процессом
PS смешивали в высокоскоростном миксере в течение 5 минут, а температура смешивания составляла 100 ℃. Вторая экструзионная пена была подходящей для низкотемпературной экструзии. Температура каждой части ствола контролировалась в диапазоне 100 ~ 185 ℃, а вращающаяся скорость винта составляла 40 ~ 50 об / мин.
3. Характеристика материалов
Плотность | 0,1 ～ 0,4 г/см3 |
Внешний вид и эндоплазматическая микроцеллюлярная PS, подводящая древесину, похожи на древесину. Это может быть гвоздь, пила, планар. Поверхность гладкая, легкая и жесткая.
Iv Пластика с низким пенообразованием.
Формулировка | Пропорциональный |
Смола бедра | 100 |
Нуклеатор Caco3 | 2.5 |
Пенообразовательный агент EVA FOAMING MASTERBATCH | 2-3 |
Смазка HST | 0.2 |
Сшивающий агент DCP | 0.2 |
1. Управление процессом
L / D экструдера составляет 25. Температура ствола составляет: 100 ℃ для первой зоны, 130 ℃ для второй зоны, 115 ℃ -130 ℃ для третьей зоны, а температура умира составляет 90 ℃.
2. Характеристика материалов
Продукты, экстрагированные EVA Foaming MasterBatch, широко используются в пропаганде, такие как имитация бумаги, поднос, пищевой коробку и другие, из -за его равномерной поры, хорошего поверхностного блеска, низкой плотности и хороших механических свойств.
V. Flame Saturands PS
1. Универсальная модификация Flame Madification PS
Формулировка | Пропорциональный |
Смола PS | 100 |
Пламя замедляющего Бис (дибромопропил) фосфат | 3 |
Flexibilizer Полибутадиенская резина | 8 |
SB2O3 | 3 |
2. Управление процессом
Экструдер L / D ≥ 28. Температура ствола, контролируемая при 170 ℃. Скорость вращения винта 80 ~ 100 р / мин.
3. Характеристика материала
Кислородный индекс | ≥26% |
Сжигаемость | UL-94 V-0 级 |
Предел прочности | 22 ～ 26 МПа |
Прочность на изгиб | 34 ～ 38mpa |
Относительное удлинение при разрыве | 1,8%～ 2,1% |
Сила удара | 11 ～ 15 кДж/м2 |
Температура искажения (1,82 МПа) | 89 ～ 100 ℃ |
VI Галогеновые безразличные модифицированные бедра модифицированные бедра
Формулировка | Пропорциональный |
Смола бедра | 100 |
Муфт KR-212 | 0.5 |
Пламя замедляющего Al (OH) 3 | 50 |
Flexibilizer Себ | 5 |
Mg (OH) 2 | 10 |
Смазка HST | 0.5 |
Покрытый красный фосфор | 3 |
1. Управление процессом
Смешайте PS в течение 5 ～ 10 минут, а затем поместите их в двадневный экструдер. Экструдерный винт L / D ≥ 25, температура экструзии 170 ~ 200 ℃, скорость винта 100 ~ 140r / мин.
2. Характеристика материала
Кислородный индекс | 27%～ 29% |
Сжигаемость | UL-94 V-0 |
Предел прочности | 38 ～ 42 МПа |
Прочность на изгиб | 50 ～ 60 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | 1,0%～ 2,0% |
Наемная сила удара (23 ℃) | 45 ～ 55 J/M |
Температура искажения （До 1,82 МПа) | 100 ～ 110 ℃ |
