Советы по регулированию потока расплава TPE во время осадки и производства продукции

Оптимизация скорости потока расплава (MFR) термопластичного эластомера (TPE) имеет решающее значение для обеспечения превосходной обработки, стабильного производства и высококачественных конечных продуктов. Ниже приведены практические советы о том, как регулировать и контролировать поток расплава материалов TPE во время осадки и литья под давлением.

1. Отрегулируйте содержание масла в базовой смоле

• Надлежащее масляное наполнение:

• Добавление масла значительно улучшает потоковимость соединений TPE. В зависимости от свойств базовой смолы (например, SEBS или SBS -оценки) и конкретных требований к производительности, соответствующим образом отрегулируйте содержание масла.

• Как правило, более высокое содержание масла приводит к лучшему расплавому потоку, но чрезмерное масло может привести к тому, что малые молекулы (например, белое масло) мигрируют или истекают кровью.

• Использование белого масла с высокой сумасшедшей помогает сбалансировать поток и механические свойства.

2. Оптимизируйте формулировку

• Умудно выбирайте пластиковые фазы:

В составах TPE выбор PP или PS с более высоким индексом потока расплава (MFI) улучшает поток расплава. Использование низких смол MFI снизит потоку.

• Настройте тип заполнителя и загрузку:

Различные наполнители (такие как карбонат кальция, тальк или кремнезем) по -разному влияют на расплавленный расплавленный. Увеличение содержания наполнителя обычно снижает потоотделение. Точная настройка типа и объема наполнителя помогает сбалансировать механическую прочность и обработку.

• Эффективно использовать смазки:

Добавление внутренних или внешних смазков (например, стеариновая кислота или силикон) усиливает поток расплава. Однако чрезмерное использование может привести к цвету поверхности или снижению механических характеристик.

3. Изменение условий обработки

• Отрегулируйте шарилизацию температуры и скорости сдвига винта:

• Для линейных SEB поток расплава в основном зависит от скорости сдвига винта: более высокий сдвиг улучшает потоковую среду.

• Для Звездных SEBS на частота расплава больше влияет температура: более высокая температура повышает потоковую среду.

• Будьте осторожны, чтобы предотвратить тепловую деградацию или неровное смешивание.

• Температура контроля точно во время производства:

• Как чрезмерно высокие, так и низкие температуры могут вызвать нестабильный поток расплава. Использование интеллектуальных систем контроля температуры помогает контролировать и поддерживать постоянные температуры в режиме реального времени.

• Поддерживать стабильную скорость впрыска:

• В литье под давлением колебания скорости впрыска могут привести к непоследовательному потоку расплава и дефектам. Сохранение стабильной скорости обеспечивает равномерное наполнение плесени. Слегка увеличение скорости может также помочь заполнить сложные полости плесени.

• Установите соответствующее удержание (упаковка) Время:

• Правильное время удержания улучшает плотность и внешний вид части, обеспечивая полное заполнение плесени и минимизацию усадки или раковины из -за изменений потока.

Оптимизируя содержание нефти, составление, наполнители и параметры обработки, производители TPE и формование могут достичь лучшего управления потоком расплава, повысить стабильность производства и улучшить качество продукции.

Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.