Процесс грануляции ТЭП

Мы знакомы с материалами TPE как с составными материалами, которые состоят из SEBS, пластмасс, заполняющего масла, наполнителей и других добавок.На основе SEBS и других родственных материалов все они имеют хорошие характеристики обработки и важный процесс обработки, называемый «гранулированием».Можно сказать, что процесс грануляции (завод) является важнейшим звеном, выступающим в качестве связующего звена между предшествующими производителями сырья и последующими производителями продукта, а также связующим звеном между предыдущим и последующим.

Кроме того, видя, что многие корпоративные пользователи все еще сомневаются в грануляции TPE и связанных с этим проблемах, сегодня я познакомлю вас с более глубоким пониманием соответствующей информации.

SEBS и другое сырье в основном имеют порошкообразную форму с небольшими размерами гранул, которые неудобны для формования и переработки.Кроме того, для удовлетворения требований к продукту необходимо добавлять различные добавки.Поэтому для получения пеллет необходимо смешать сырье с добавками, что называется «гранулированием».

1. Преимущества ТЭП Gрануляция

1) кормление пеллетами более удобно, чем кормление порошком, и нет необходимости в принудительной подаче;

2) гранулированные материалы имеют более высокую плотность, чем порошковые материалы, что обеспечивает лучшее качество продукции;

3) Содержание летучих веществ и воздуха относительно низкое, и в продукте нелегко образовывать пузырьки;

4) Легче диспергировать с помощью функциональных маточных смесей, чем напрямую добавлять функциональные добавки.

2. Процесс грануляции ТЭП

1) Смешайте SEBS с обработанным маслом и дайте ему постоять некоторое время, чтобы масло полностью набухло.

2) Взвесьте СЭБС, полипропилен, наполнители и другие компоненты смешанного масла, перемешайте их в горизонтальном смесителе или высокоскоростном смесителе в течение определенного периода времени и выгрузите их для ожидания.

3) Установите температуру двухшнекового экструдера с общим диапазоном температур 190-230 ℃ и скоростью вращения шнека 200-500 об/мин.Заранее выберите подходящий метод гранулирования.

4) Для серийного производства гранул TPE также необходимо периодическое смешивание.

5) Обнаружение.Обработка и подготовка образцов с использованием литья под давлением и других процессов.Проверьте твердость и механические свойства образца.

6) Упаковка.Упакуйте по мере необходимости.

3. Метод грануляции

В соответствии с различными методами грануляции гранулирование ТПЭ можно разделить на следующие три типа:

1) Линия гранулирования с водяным потоком

Гранулы, как правило, имеют цилиндрическую форму, а оборудование для грануляции с водяным потоком состоит из головки гранулятора, резервуара для охлаждающей воды, гранулятора, вентилятора и так далее.

Функции:

Оборудование имеет простую конструкцию, удобство эксплуатации и обслуживания, аккуратные и красивые формы гранул, широкий спектр применения;

Энергопотребление высокое, а износ инструмента сильный.При резке материалов с различной твердостью необходимо использовать разные режущие инструменты, что не соответствует антистатическим требованиям;

Перед резкой его необходимо охладить в резервуаре с водой, что не подходит для ситуаций с высокими требованиями к содержанию воды.Емкость не высокая.

2) Подводная линия гранулирования

Гранулы имеют круглую или овальную форму.Когда экструзия только что экструдирована, происходит явление расширения экструзии, и начинается гранулирование, в основном состоящее из подводной головки гранулятора, системы циркуляции теплой воды, системы разделения, просеивающего устройства и т. Д.

Функции:

Форма гранул аккуратная, красивая, и ее нелегко приклеить;

Закрытая работа, хорошее качество пеллет, отсутствие примесей пыли и примесей, большая производительность;

Пеллеты можно транспортировать в любое место по воде с низким уровнем шума;

Существует много вспомогательного оборудования, которое требует большого обслуживания и расхода тепла.

3) Линия гранулирования с водяным кольцом

Гранулы имеют форму дисков, которые состоят из головки гранулятора с водяным кольцом, системы циркуляции теплой воды, системы разделения, системы просеивания и других частей, аналогичных предыдущему гранулированию под водой.

Функции:

Форма гранул красивая, однородная, не приклеивается и имеет большую емкость;Пеллеты для резки можно транспортировать в любое место по воде с низким уровнем шума при работе;

Закрытая работа, хорошее качество пеллет, отсутствие примеси пыли и мусора;

Имеется много сложного вспомогательного оборудования, требующего большого обслуживания и теплоемкости.

Nanjing Haisi Extrusion поставляет линию экструзионной грануляции пластика для армирования пластика.

Любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!