Проблемы и решения для инъекционного литья ПК/ABS продукты

1. Перевешенное явление

Перевешенное явление является наиболее распространенной проблемой материала PC/ ABS, которая относится к явлению серебристо-белой шелкоподобной полосы на поверхности продукта вдоль направления потока.

Основной причиной является помехи газа, в котором газ в основном делится на три компонента:

Воздух: воздух, участвующий в фазе плавления и выброса;

Влаго: влага, содержащаяся в самом материале;

Пиролиз газ: газ, образующийся при высокой температурной гидролизе / термическом разложении.

Решение: Во -первых, проверяя, достаточно ли материал в достаточной степени сухой; После того, как материал подтверждается сухой, нитевидной дефект можно улучшить путем регулировки процесса литья под давлением. В то же время это явление также связано с выхлопом.

2. Марк

Марка потока появляется из -за плохой текучести материала, и появление отметки потока отличается от внешнего феномена.

Решение: Марка потока можно избежать, повышая температуру материала, чтобы улучшить текучесть, и текучесть материала в форме и скорость впрыска может быть надлежащим образом улучшена.

3. Полости сокращения и отступа

Полости сжатия вызваны отсутствием заполнения плесени в полости пресс -формы.

Решение: Повышение температуры плесени и температуры материала соответствующим образом для улучшения текучести материала; Увеличьте время впрыска, давление впрыска и скорость впрыска, чтобы улучшить заполнение плесени, или увеличить размер затвора и нагревать бегун -затвора, чтобы уменьшить и устранить полости сокращения продуктов.

Вдательство обусловлено ненадлежащей температурой материала и неправильной конструкцией продукта. Когда температура материала слишком низкая, она не только вызовет полости с сокращением, но и будет иметь проблему отступа. В то время как температура материала слишком высока, температура плесени слишком высока, вызовет плавильный материал при охлаждении чрезмерной усадки, что приведет к отступлению.

Решение: Увеличьте скорость впрыска.

3. Деформация деформации

Деформация деформации инъекционной части обусловлена ​​необоснованной конструкцией, ненадлежащим положением ворот и необоснованными условиями обработки литья под давлением, так что внутреннее напряжение генерируется внутри, усадка не является равномерной или чрезмерной.

Если температура формы слишком высока или температура формы не является равномерной, это приведет к сложности высвобождения плесени или неоднородному охлаждению, что также приведет к деформации боевого материала.

Решение:

Обработка: продлить цикл литья под давлением, снизить температуру литья под давлением, регулировать давление впрыска и регулировку скорости впрыска, снизить скорость выброса, увеличить площадь выброса и сбалансировать силу эжектора;

Дизайн продукта: Увеличьте толщину стены, добавьте армирующие стержни и подкрепление филе.

4. Маркировка

Маркировка обычно вызвана разрывом расплава, когда расплава расширяется в полость пресс-формы во время высокоскоростной инъекции.

Решение:

Процесс формования: повысить температуру материала и температуру сопла, замедлить скорость впрыска и т. Д.

Плесень: улучшить температуру матрица, расположить переполнение канавки, увеличить размер затвора и изменить форму затвора.

5. Пятно

Решение: добавьте диспергатор или масло; Отрегулируйте температуру и время плавления.

6. Около

Проблема с отчистки пластиковых изделий тесно связана с разрывом жидкостей, вызванных высокой силой сдвига.

При низком напряжении или скорости сдвига небольшие нарушения, вызванные различными факторами, подавляются расплавом, в то время как при высоком напряжении или скорости сдвига нарушения в жидкости трудно подавлять и развиваться до нестабильного потока;

Когда будет достигнута критическая сила сдвига, будет вызван перелом жидкости.

Решение:

Материал: Во -первых, необходимо исключить очистку, вызванную смесью. Два компонента ПК и ABS частично совместимы, поэтому необходимо добавить надлежащее совместимость для улучшения совместимости двух компонентов в процессе модификации.

Плесень: Принцип конструкции плесени должен следовать направлению минимизации сдвига. Вообще говоря, продукты с плотными полосатыми поверхностями более подвержены очистке кожи (вызванные сдвигом трения между расплавом и внутренней стенкой полости во время высокоскоростной начинки). В то же время небольшая конструкция размера ворот приведет к чрезмерному сдвигу, в то время как таяние проходит через ворота, а затем приведет к очистке поверхности продукта.

Процесс литья под давлением: Основная цель состоит в том, чтобы избежать чрезмерного сдвига. Высокоскоростный режим высокого давления может использоваться для улучшения сложности заполнения продукта, и, следовательно, в фактическом процессе литья впрыска сопротивление потока в фактическом процессе заполнения может быть уменьшено, чтобы избежать чрезмерного сдвига, вызванного высоким скорость высокого давления.