Проблема износа винтов

Износ винта обычно вызывается контактом металла с металлом.

Износ шнека приводит к увеличению зазора между шнеком и цилиндром, в результате чего во внутреннем слое у цилиндра образуется более толстый слой расплава.

Если вы не используете абразивную набивку, износ винта обычно является результатом контакта металла с металлом между гильзой цилиндра и винтом.Изнашивание происходит быстрее или медленнее, в зависимости от силы контакта между винтом и накладкой ствола и смазывающего действия полимера.

При правильном выравнивании шнека/цилиндра и заполненном шнеке износ обычно происходит в зоне плавления или сжатия шнека.В секции сжатия полимер сжимается во все меньшую и меньшую площадь;при протекании полимера через эту зону расплав часто сжимается в 2-5:1 раз.Если весь расплав будет экструдирован, канал немедленно заполнится твердыми частицами.Потому что винт с коническим основанием на самом деле представляет собой мощный смешанный спиральный клин, который может создавать огромное давление при заполнении несжимаемыми твердыми телами.Это верно, будь то обычный или барьерный винт.

Когда канавка винта полностью заполнена твердыми телами с образованием сплошного слоя, на винт будет действовать радиальное или неуравновешенное боковое давление, придающее винту осевое или изгибающее усилие, иногда возникает огромная реакция на стенку ствола, которая сжимает винт. смазочной пленки полимера, и в результате на поверхности возникает трение металла о металл.В этот момент практически отсутствует смазывающая полимерная пленка между винтом и гильзой ствола под высоким давлением.

Только когда зазор шнека/ствола станет достаточно большим, вы поймете, что производительность значительно снижается.Скорее всего, первое, что вы заметите, — это потеря скорости плавления, о чем свидетельствует постепенное ухудшение качества расплава.Используя модель, применимую к большинству полимеров, пленка расплава образуется в основном в результате сдвига твердого материала стволом, в результате чего механическая энергия преобразуется в тепловую (плавление).

По мере увеличения зазора винт не будет плотно царапать внутреннюю стенку ствола при вращении.Это оставляет толстый слой расплава на внутренней стенке ствола.Этот слой расплава становится более горячим, но не может эффективно передавать тепло нижележащему слою расплавленных твердых частиц полимера, потому что полимеры плохо проводят тепло.Таким образом, толщина расплавленной пленки значительно снижает скорость накопления тепла в пленке, которая может представлять собой скорость плавления полимера.

Этот износ в плавильной части шнека часто нелегко обнаружить, потому что со временем его можно исправить небольшим увеличением скорости шнека.В конечном счете, наиболее эффективный эффект заключается в том, что качество расплава ухудшается до такой степени, что это вызывает проблемы с качеством экструдированного продукта.Поскольку износ обычно происходит в течение длительного периода времени, проблемы с качеством расплава часто связывают с другими причинами, что приводит к потере драгоценного времени для принятия соответствующих мер.Кроме того, если конструкция шнека по своей природе обладает избыточной плавильной способностью, такой как длина шнека, глубина и другие конструктивные особенности, или если она содержит секцию диспергирования-смешивания при сдвиге, ее следует считать изнашиваемой по ряду критериев, но она может не быть обнаруженным в производительности в течение длительного времени.

Так, как решить проблему износа секции сжатия или секции плавления без частого вытягивания винта?

«Рекомендуется тестировать каждый шнек с каждым полимером в качестве инструмента управления предприятием. По мере износа шнека и увеличения толщины пленки расплава пленка в этой области становится все более горячей. Это может отражать две вещи: либо температуру баррель в зоне плавки слишком высок, или степень охлаждения в этой зоне слишком высока. Возможно, что более важно, качество плавки ухудшилось по сравнению с базовым рекордом. Кроме того, будет небольшое снижение выхода по сравнению с исходными условиями .'

Nanjing Haisi Extrusion имеет собственную отделочную фабрику, которая обеспечивает высокое качество и высокую точность шнековых элементов.

Любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!