Принципы конфигурации винта в различных разделах процесса двойного экструдера

В качестве основного куска оборудования в пластиковой обработке ключ экструдера с двумя скважинами заключается в конфигурации его винтовых элементов. Различные типы и расположение винтовых резьбов приводят к значительно варьированным эффектам обработки и конечному качеству продукта.

Типы винтовых элементов

Основываясь на их функции, винтовые элементы могут быть классифицированы как передача элементов, замесительные элементы и смешивающие элементы, каждый из которых с разными формами и целями в дизайне.

Среди замесительных блоков шаг винта играет важную роль. Более широкие замесительные блоки приводят к меньшему количеству утечки и оказывают более сильное дисперсионное сдвиг на материал. Узкие винтные элементы, с другой стороны, способствуют лучшему распределению материала, поскольку они позволяют переполнять боковой переполнение во время сжатия.

Конфигурация винта двухквартирного экструдера, как правило, делится на пять функциональных зон:

1. Зона внедрения 2. Зона отображения 3. Зона смешивания 4. ВВЕДЕНИЯ.

Каждый функциональный раздел требует индивидуальной комбинации винта для достижения конкретных целей обработки:

1. ПЕРЕДАТЬ ЗАМА

Транспортирует материалы при предотвращении обратного потока или переполнения.

2. Зона плавления

Обеспечивает тщательное плавление и гомогенизацию посредством теплопередачи и сдвига.

3. Зона смешивания

Далее уменьшает размер материалов компонентов и увеличивает их равномерное распределение. Это обеспечивает как распределительное, так и дисперсионное смешивание для идеальной структуры материала.

4. Вентиляционная зона

Удаляет влагу, низкомолекулярные летучие вещества и другие примеси.

5. Зона измерения (гомогенизации)

Укалывает давление и уплотняет расплав, чтобы обеспечить последовательную экструзию и пеллези, а также помогая в последнем смешивании.

Принципы конфигурации винта

Макет винта должен учитывать свойства материала, последовательность кормления и положение, местоположение вентиляционного порта и т. Д. Принципы конфигурации ключей включают в себя:

1. Перекрытие секции

Используйте большие передачи, чтобы расставить приоритеты в области пропускной способности материала, сократить время пребывания и минимизировать деградацию.

2. Секция

Включите элементы обратной нагрузки или прямое замесительные блоки в сочетании с элементами обратной нагрузки, чтобы облегчить плавление.

3. Раздел и дисперсионный раздел

Сокращение зазора между винтовыми полетами и увеличение количества резьбов повышает среднюю скорость сдвига, повышая производительность смешивания. Угол отшельника между замесительными блоками является критическим фактором, влияющим на их эффективность.

4. Секция (гомогенизирующий) раздел

Используйте резьбы с небольшим шагом, которые постепенно уменьшаются в размере. Они улучшают наращивание давления, качество плавления и стабильность экструзии.

Конфигурация винтовых элементов в двухквартирных экструдерах значительно влияет на производительность обработки и качество продукта. Это требует накопленного опыта и практических знаний для эффективной оптимизации этих комбинаций.

NANJIN HAISI является профессиональным производителем пластикового экструдера, мы поставляем линию двухквартирной экструзии, линию экструзии с одним винтом, линию экструзии пластиковой рециркуляции, двухэтапной линии экструзии, лабораторной линии экструзии лабораторной масштаба, машиной для смешивания и кормления, охлаждающей и шаймальной машиной, дробильной машиной и т. Д.