Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-09-18 Происхождение:Работает
Общий вопрос в обработке полимеров: 'Почему не может быть одна конструкция винта, которая обрабатывает все пластмассы? '
В то время как многие люди предполагают, что 'Пластик ' - это единственная категория, в действительности каждый тип полимера имеет очень разные поведения обработки. Эти различия в термических свойствах, вязкоупругости, плотности и трении делают практически невозможным проектирование универсального винта, который работает с пиковой эффективностью во всех материалах.
Основные функции экструдера винта
Каждый винт экструдера с одним свисанием выполняет три основные функции:
1. Твердое передача
2. плавление
3. Измерение и накачка
На каждую функцию сильно влияют присущие присущие свойства обрабатываемого полимера. Вот почему винт -конструкция, оптимизированная для одного полимера, часто работает с другим.
Тема исследования: HDPE против энергии HIPS
Сравнение полиэтилена высокой плотности (HDPE) с высокоэффективным полистиролом (HIP) иллюстрирует эти различия.
Оба имеют сходные температуры обработки, но HDPE имеет более высокое удельное тепло (0,55 BTU/фунт-° F), чем бедра (0,40 BTU/LB- ° F). Это означает, что нагрев HDPE требует 37,5% больше лошадиных сил, чем бедра.
Кроме того, HDPE представляет собой кристаллический материал и требует дополнительного тепла слияния (100 BTU/фунт), чтобы расплавлять, в то время как бедра являются аморфными без четкой температуры плавления.
В целом, HDPE требует почти на 50% больше мощности, чем бедра, чтобы достичь температуры обработки.
Воздействие вязкоупругих и плотности
Полимеры также различаются по своим вязкоупругим свойствам, которые контролируют, как вязкость реагирует на температуру и скорость сдвига:
Индекс закона власти (N): чувствительность к скорости сдвига
Индекс согласованности (M): чувствительность к температуре
HIPS показывает на 50% более высокую реакцию вязкости на сдвиг, чем HDPE.
Различия плотности также имеют значение. HDPE имеет ~ 90% плотность твердого полистирола, но только 77% от его плотности расплава. Когда HDPE плавится, кристаллические структуры расщепляются, вызывая расширение объема и снижение пропускной способности (фунт/час). Чтобы компенсировать, винтовые каналы для HDPE должны быть на 38% глубже с скорректированными коэффициентами сжатия. Однако применение этой конструкции к бедрам приводит к плохому плавлению из -за его различного поведения вязкости.
Характеристики трения при кормлении и таянии
Эффективность кормления зависит от формы шарика, объемной плотности и как внутреннего трения (гранула, и внешнего трения (поверхности осадков к металлу).
Исследования показывают, что полистирол имеет на 50% более высокий коэффициент трения против стали, чем HDPE, что изменяет скорость кормления и раннее уплотнение с твердым слоем внутри винтового канала. Это напрямую влияет на эффективность плавления.
Задача баланса полимерных свойств
Дизайн винта должен сбалансировать эти различия, а иногда одно свойство смещает другое. Например, в то время как HDPE и бедра широко используются, проектирование винта, который эффективно обрабатывает оба, чрезвычайно сложно. Распространение этой идеи на полимеры с более высокими точками плавления (например, ПК) или гигроскопическими материалами, требующими предварительного смыкания, делает проблему еще большей.
Каждое изменение в полимерных свойствах может значительно повлиять на энергоэффективность, качество расплава и стоимость производства. Следовательно, винты должны быть адаптированы к конкретным полимерам для оптимальной производительности.
Масштабирование успешных конструкций винтов
Как только винт оптимизирован для определенного полимера, нет необходимости полностью перепроектировать его для любого размера. Посредством масштабирования или масштабируемых коэффициентов конструкции, та же геометрия может быть применена к другим диаметрам винтов при сохранении производительности. Этот метод работает эффективно, за исключением диапазонов экстремальных размеров, обеспечивая согласованность в разных потребностях производства.
Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.
