Просмотры:0 Автор:Вера Время публикации: 2017-08-09 Происхождение:Работает
Полипропилен является одним из наиболее часто используемых пластмасс, но его более высокая кристалличность также дает PP недостаток вязкости PORR при низкой температуре, образуя усадку и большую чувствительность на выемке, что в некоторой степени ограничивает его более широкое применение. Модификация смешивания является наиболее эффективным способом ужесточения ПП. Он использует принцип совместимости или смешивания реакции между двумя или более полимерами и помощниками для механического смешивания при определенной температуре и, наконец, образует новый материал с макроскопическим равномерным и микроскопическим разделением. Благодаря смешиванию модификации PP его всесторонняя производительность может быть значительно улучшена и будет конкурировать с инженерными пластиками и полимерными сплавами во многих областях применения.
Основные смеси и модификационные эффекты смешивания PP были следующими:
| Эффект модификации | Модификационные добавки |
| Повышение сопротивления низкотемпературному воздействию | Этилен пропилена, EPDM, POE, EVA, SBS |
| Улучшить прозрачность | LDPE, этилен -пропиленовая резина, POE |
| Улучшить окраску | полиамид, полиуретан, полиакриламид, полиакрилат, полиэстер, поливинилиденхлорид |
| Улучшить воздушное сжатие (газовый барьер) | Полиамид, поливинилиденхлорид |
| Улучшение антистатического | Поливинил |
Введение конкретной формулы и процесса модификации
| Формула | Процессыпеть технологию | Производительность | |
| Модификация PP/LDPE | Смола: стр. 100; Агент по совместимости: PE-G-MAH5; LDPE 20; Смазка HST 0,3; | Согласно доле формулы, смешивание PP с PE, агентами совместимости и добавками, путем экструдирования и гранулирования, производится модифицированный материал. Температура ствола экструдера составляет: первая часть 210 ℃, второй раздел 215 ℃, третья секция 210 ℃, соотношение диаметра длины винта составляет 25: 1, а скорость винта составляет 120 ~ 160r/мин. | Смешивание PP с PE может улучшить жесткиеness PP и увеличить ударный прочность на падение шара при низкой температуре. Доходность стресс материала смеси, который пропорционально формуле составляет 6 млн. МПа; Скорость деформации урожая составляет 12,3%, напряжение перелома составляет 4,78 МПа; Скорость деформации перелома составляет 114,6%. |
| PP/HDPE Модификация | Смола: стр. 57,35; Антиоксидант: 10760,2; HDPE40; PEPQ0.2; Сшивающий агент: терт-бутиловый фенокси изопропилбензол 0,15; Обработка СПИД: магний стеарат 0,1; Заполнительный агент: Волластонит 2; | При температуре и давлении окружающей среды компоненты смешивают в высокоскоростном миксере в течение 10 минут в соответствии с долю формулы, а затем используют двухкватный экструдер для плавления, смешивания и извлечения грануляции. Температура экструзии составляет 150-220 ℃, скорость винта составляет 300R/мин, а материал для смешивания PP/HDPE производится путем процесса осадки и сушки. | Прочность на растяжение составляет 34,8 МПа, а сила удара консольного луча составляет 49,3J/м. Эффект вымирания поверхности материала хорош, может использоваться в упаковке, ежедневных потребностях и строительных материалах и других областях. |
| Pp/lldpe Модификация | Смола PP (EPF30R) 60-70; Соответствующее количество агента титаната (ND2-311); LLDPE 15-20; Антиоксидантный загадывающий агент POE (8150) 5 ~ 10; Соответствующее количество Lстабилизатор и препарат; Наполнитель: порошок талька (средний размер частиц 12 мкм) 10 ~ 15; | После Высокоскоростный миксер, предварительно разогретый до 110 ℃, добавьте определенное количество неорганического наполнителя, смешивая в течение 15 минут на низкой скорости; Добавьте агент муфты, который с 2% наполнителем, перемешивая на 5 минут на высокой скорости, повторяется три раза, а затем выпустите резервуар для наполнителя. В соответствии с доли формулы, точно взвешивает PP, PE, POE, наполнители и другие добавки, после смешивания, добавление в бункера, экструзии и грануляции с двумя скважинами. Температура экструзии должна составлять 190-220 ℃, основная скорость винта должна составлять 200 р/мин, скорость подачи винта должна составлять 20 л/мин. После сушки материал гранулы может быть введен в требуемые продукты, температура впрыска составляет 190-210 ℃, литье под давлением и MPA давления, предварительное пластическое давление 6 МПа. | Смешивание с LLDPE может улучшить выносливость и трещины на стрессе от окружающей среды, добавляя POE, так что жесткость блендера значительно улучшилась; При добавлении Порошок талька, чтобы повысить твердость, убедитесь, что материал достаточно жесткий. Прочность на растяжение составляет ≥26 МПа, удлинение разрыва составляет ≥400%, а модуль изгиба эластичности составляет ≥1,6 ГПа, температура тепловой деформации ≥110 ℃, образуя скорость усадки 1,15%. Этот продукт в основном используется для светового материала для дверей автомобиля. |
