Просмотры:0 Автор:Вера Время публикации: 2017-08-14 Происхождение:Работает
Вот несколько сложно -формуле PP.
4. Модификация Super-Tough PP/POE.
Формула
Смола PP (K7726) 329; PP (K8303) 120; PP (2401) 90; Агент для устранения (8150) 256; Антиоксидант 10101.2; антиоксидант DLTP2.4; смазка Znst2.4; Colorant Carbon Black 0,5;
Технология обработки
Во-первых, весовые компоненты в соответствии с доли формулы, положите их в высокоскоростный миксер и перемешайте в низкую скорость в течение 1 минуты, а затем в высокую скорость в течение 1 минуты; Поместите материал в двойной винтовой экструдер для соединения и грануляции. Комбинация винта сдворного экструдера с двумя винтами со сдвигом средней силы. Температура: первый раздел 180 ℃, второй 195 ℃, третий 210 ℃, четвертый 220 ℃, пятый 235 ℃, головка умирания 230 ℃, винт -вращающаяся скорость 350r/мин.
Производительность
Прочность на растяжение 17 МПа, удлинение при перерыве 500%, прочность на изгиб 18 млн., Модуль изгиба 700 МПа, кантилеверная прочность на выемку (температура окружающей среды) 750J/м, (-40 ℃) 320J/м, температура термической деформации (1,82 МПа) 102 ℃.
5. Модификация смешивания PP/HDPE/POE
Формула
Сополимер PP (M1600) 30; Наполнитель Caco3 (400 Mesh) 20; Poly PP (V30G) 15; Титанат -соединительный агент 0,2; HDPE (8920) 20; Диспсерный жидкий парафин 0,1; Угасление агента POE15;
Технология обработки
Во -первых, высушите CACO3 в 110 ℃ в течение 4 часов, смешайте материал в соответствии с формулой в высокоскоростной миксере в течение 1 минуты, добавьте агент по сцеплению титаната и смешивание диспергаторов в течение 3 минут при низкой скорости, чтобы выполнить обработку активации поверхности. Цель состоит в том, чтобы увеличить неспособность между неорганическими наполнителями и смолами. Затем равномерно смешайте PP, HDPE, POE и CACO3, которые были обработаны на поверхности, с температурой смешивания 100 ~ 105 ℃ в течение 5 минут. В конце концов, выдавливая и гранулируйте материал с помощью нашего двухдветного экструдера TSE-65 с температурой экструдирования 210 ℃, винтовой вращающейся скоростью 140R/мин.
Производительность
Прочность на растяжение 5MP, скорость деформации перелома 61%, прочность на удар 32 кДж/м2. Эффект усиления порошка талька в ПП лучше, чем у CACO3, но он имеет более высокую пластичность и уровень удержания жесткости. Угасляющий эффект POE лучше, чем у EPDM.
6. Модификация смешивания PP/HDPE/EPDM
Формула
Смола PP100; Агент для устранения EPDM15%; HDPE20; Смазка HST0.4;
Технология обработки
Поместите PP, HDPE, EPDM и смазочные материалы в соответствии с формулой в высокоскоростный миксер, равномерно перемешайте с температурой смешивания 100-105 ℃ в течение 5 минут. Затем гранулируйте материалы с помощью двухворнового экструдера. L/D Shoule будет 25: 1, температура экструдирования: первый раздел 70 ~ 175 ℃, второй 180 ~ 190 ℃, третий раздел 200 ~ 210 ℃, четвертый 210 ~ 220 ℃ и скорость винта 60 ~ 100r /мин.
Производительность
Прочность на растяжение: 5 МПа; изгибающая сила 2 МПа; Нарезанная сила удара 8 кДж/м2. EPDM и PP имеют аналогичные параметры растворимости и значения поверхностного натяжения. Можно считать, что они с определенной степенью совместимости. Таким образом, при смешивании они играют хорошую совместимость и эффект укрепления.
7. Модификация смешивания PP/HDPE/EVA
Формула
Смола PP (порошок) 100; EVA (VA Content 18%) 15; Заполнительный агент активный Caco3 (800 Mesh) 30; HDPE (5000S) 10; Стабилизатор BAST0.3; Смазка HST0,5;
Технология обработки
Согласно формуле, материалы будут добавлены к высокоскоростному миксеру, в свою очередь, перемешивая в течение 10 минут. Температура материала достигает 90 ~ 100 ℃, так что активная порошка Caco3, HDPE, EVA и порошка PP может быть равномерно смешиваться.
Смесь должна быть экструдирована экструдером TSE-50, через умирание, охлаждающую впадину, воздуходувку, а затем в машину для пеллетов, разрезая в пластиковые гранулы. Температура ствола экструдера: кормление раздел 80-100 ℃, раздел сжатия 170 ~ 180 ℃, гомогенизация секция 180 ~ 190 ℃, температура формы во рту 190 ℃; Винт скорость 60 ~ 120r/мин.
Производительность
Прочность на растяжение, 5 МПа; изгибающая сила, 9mpa; разрыв удлинение 255%; Нитч -ударная сила 9,1 к./м2; Температура термической деформации (18. 6 МПа) 59℃Анкет Modified Mabine PP EVA обладает высоким воздействием, хорошей вязкостью, высокой глянкой и низкой стоимостью, и имеет широкий передний план применения в инженерии.
