Основные свойства и применение сплава ПК/АБС

01 Связанные понятия

ПК/АБС, сополимер и смесь поликарбоната и акрилонитрила-бутадиен-стирола, представляет собой термопластичный пластик, изготовленный из сплава поликарбоната (поликарбоната) и полиакрилонитрила (АБС). Он сочетает в себе превосходные свойства обоих материалов, формуемость материала ABS и механические свойства, ударную вязкость и термостойкость, а также устойчивость к ультрафиолетовому излучению ПК. Его можно широко использовать в автомобильных внутренних деталях, коммерческих машинах, коммуникационном оборудовании, бытовой технике и осветительном оборудовании.

02 Базовая производительность

1 Механические свойства:

• Высокая ударная вязкость: сплав ПК/АБС обладает чрезвычайно высокой ударной вязкостью благодаря высокой ударной вязкости АБС и высокой прочности ПК.

• Высокая твердость и ударная вязкость: материал ПК/АБС обладает высокой прочностью, высокой твердостью и ударной вязкостью, что затрудняет его деформацию или разрушение под воздействием внешних сил.

• Хорошая стабильность размеров: благодаря добавлению ПК сплав ПК/АБС сохраняет размерную стабильность при изменении температуры и его нелегко деформировать.

2 термостойкость:

• Высокая термостойкость: сплав ПК/АБС обладает хорошей термостойкостью, а температура размягчения по Вика может достигать 112–142 ℃, что позволяет ему сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур.

• Точка плавления и температура тепловой деформации: температура плавления ПК/АБС составляет около 135 ℃, а температура тепловой деформации составляет 80–125 ℃, что подходит для различных условий обработки.

3 Электрические свойства:

• Хорошая электроизоляция: сплав ПК/АБС обладает отличными электроизоляционными свойствами и подходит для применений, требующих электроизоляции.

4 Химическая стабильность:

• Толерантность к кислотам и щелочам

Сплав ПК/АБС имеет определенную толерантность к некоторым обычным кислотам и щелочам. Например, при низких концентрациях растворов неорганических кислот (таких как соляная кислота, серная кислота и т. д.) и щелочей (таких как гидроксид натрия) он может сохранять хорошую химическую стабильность и не подвергаться очевидным химическим реакциям, таким как растворение, деформация или обесцвечивание. Однако если концентрация кислоты или щелочи слишком высока, это может привести к коррозии сплава, что приведет к ухудшению его характеристик.

• Толерантность к органическим растворителям.

Для некоторых органических растворителей допуск сплава ПК/АБС варьируется в зависимости от типа растворителя. Он имеет хорошую толерантность к неполярным органическим растворителям (таким как бензин, керосин и т. д.) и не проявляет явного набухания или растворения при контакте с этими растворителями. Однако для некоторых органических растворителей с сильной полярностью (таких как кетоны, сложные эфиры и т. д.) может возникнуть определенная степень набухания, что повлияет на их размерную стабильность и механические свойства.

5 Производительность обработки:

• Простота обработки: сплав ПК/АБС обладает хорошей текучестью при обработке и может быть переработан в изделия различной формы с помощью различных методов, таких как литье под давлением, экструзия, выдувное формование и т. д.

• Формуемость: компонент ABS улучшает формуемость сплава, облегчая его формование и гладкость в процессе литья под давлением.

6 Электрические свойства:

• Огнестойкость: сплав ПК/АБС может улучшить его огнезащитные свойства за счет добавления антипиренов, что снижает вероятность возгорания в условиях пожара.

7 Другие особенности:

• Защита от ультрафиолета: сплав ПК/АБС обладает хорошей защитой от ультрафиолета и подходит для применений, требующих длительного воздействия солнечного света.

• Нетоксично и не имеет запаха: материал ПК/АБС нетоксичен и не имеет запаха, подходит для применения в контакте с пищевыми продуктами.

03 Метод синтеза

Смешивание и полимеризация — два основных метода получения сплавов ПК/АБС. Эти два метода различаются принципом технологического процесса и характеристиками конечного продукта.

Метод смешивания

Метод смешивания заключается в смешивании ПК (поликарбоната) и АБС (сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола) в определенной пропорции и получении сплава ПК/АБС путем высокотемпературного смешивания в расплаве. Конкретные шаги заключаются в следующем: Взвешивание: Взвесьте ПК и АБС в пропорции. Смешивание в расплаве: В расплавленном состоянии полностью перемешайте с помощью экструдера или миксера. Охлаждение и гранулирование: После охлаждения гранулируйте, чтобы получить сплав ПК/АБС. Преимущество этого метода в том, что он прост в эксплуатации, не требует большого оборудования и подходит для крупномасштабного производства. Однако недостатком метода смешивания является то, что он может вызвать проблемы совместимости между двумя материалами, влияя на механические свойства и термическую стабильность сплава.

Метод полимеризации

Метод полимеризации заключается в непосредственном синтезе сополимеров ПК/АБС посредством реакций полимеризации. Конкретные этапы заключаются в следующем: Приготовление мономеров: используйте соответствующие мономеры (такие как карбонат, акрилонитрил, бутадиен, стирол) для реакций полимеризации. Контролируйте условия реакции: регулируйте молекулярную структуру и свойства полимера, контролируя условия реакции (температуру, давление, катализатор и т. д.). Преимущество метода полимеризации заключается в том, что с его помощью можно получить сополимеры ПК/АБС с более однородной молекулярной структурой, тем самым улучшая комплексные свойства сплава. Например, регулируя условия реакции, можно оптимизировать механические свойства, термическую стабильность и технологические свойства сплава. Сравнение характеристик В практическом применении сплавы ПК/АБС, полученные методами смешивания и полимеризации, имеют свои преимущества и недостатки. Сплавы ПК/АБС, полученные путем смешивания, имеют более высокую эффективность производства и более низкую стоимость, но могут повлиять на совместимость и механические свойства сплава. Сплавы ПК/АБС, полученные полимеризацией, имеют лучшую однородность молекулярной структуры и комплексные характеристики, но себестоимость производства выше, а процесс сложен.

04 Идентификация

1. Новый метод: протереть этилацетатом, ABS не будет нитью, HIPS будет нитью, но относится только к чистым.

2. Общие методы. Существует множество способов идентификации ABS и PS. Что касается ABS, то яркость поверхности хорошая, а прочность лучше, чем у PS. После горения на поверхности появятся плотные мелкие дырочки, вкус слегка сладковатый; PS делится на GPPS, HIPS и EPS. Он более хрупкий и прозрачный. Яркость HIPS средняя, ​​а прочность немного уступает ABS. После обжига поверхность блестящая и имеет запах стирола. В разрезе HIPS беловатый, а GPPS - нет. EPS в основном используется для пенопласта.

Материалы корпуса телевизора делятся на ABS и HIPS. Как правило, их следует различать по характеристикам поверхности и физическим характеристикам. ABS обычно представляет собой ABS с хорошей поверхностной яркостью. При взломе плоскогубцами ABS лучше, чем HIPS. Его твердость выше и требует большего усилия. Тогда его можно будет отличить по пламени и запаху.

05 Области применения

Автомобильная сфера:

• Сценарии применения: сплавы ПК/АБС часто используются для изготовления внутренней и внешней отделки автомобилей, приборных панелей, дверных ручек и т. д.

• Функция: высокая ударная вязкость, хорошая термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям обеспечивают стабильность и безопасность автомобильных деталей в сложных и меняющихся условиях вождения. В то же время технологичность и хороший блеск поверхности сплавов PC/ABS также улучшают эстетику автомобиля.

Электронная и электрическая область

• Сценарии применения: сплав ПК/АБС широко используется в корпусах, кронштейнах и внутренних компонентах электронных продуктов, таких как смартфоны, планшеты, ноутбуки и телевизоры.

• Функция: отличная электрическая изоляция, хорошая стабильность размеров и стойкость к химической коррозии обеспечивают стабильную работу и долгосрочную надежность электронных продуктов.

Коммуникационная сфера

• Сценарии применения: сплав ПК/АБС используется для изготовления корпусов базовых станций мобильных телефонов, шкафов коммуникационного оборудования, корпусов маршрутизаторов, корпусов коммутаторов и т. д.

• Функция: Хорошая термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям обеспечивают эффективность передачи сигнала и долгосрочную стабильность коммуникационного оборудования.

Область медицинского оборудования

• Сценарий применения: сплав ПК/АБС используется для изготовления корпуса, ручек, бутылей для хранения жидкостей и т. д. медицинских устройств.

• Функция: его нетоксичность, отсутствие запаха, легкость очистки, а также хорошая ударопрочность и термостойкость обеспечивают гигиеническую безопасность медицинских изделий и комфорт пациентов.

Другие поля

• Сценарии применения: сплав ПК/АБС также используется для изготовления защитных касок, спортивного инвентаря, игрушек и т. д.

• Функция: Высокая ударная вязкость и хорошая износостойкость обеспечивают надежную защиту этих изделий.

06 Тенденции развития

В области сплавов ПК/АБС постоянно происходят инновации, что обеспечивает широкое применение и безопасность благодаря патентной защите (технологические инновации и патентная защита). Ожидается, что к 2030 году его рыночный спрос продолжит расти, особенно в Китае и во всем мире (рост рыночного спроса). Сплав широко используется в автомобилях, электронных приборах, средствах связи и медицинском оборудовании, а с развитием транспортных средств на новой энергии возросла его потребность в таких компонентах, как корпуса модулей (расширение областей применения).

Сплав ПК/АБС обладает высокой ударной вязкостью, термостойкостью и стабильностью размеров, а его механические свойства по-прежнему хороши при экстремальных температурах и подходят для низкотемпературных сред (улучшение производительности). Путем изменения структуры материала и процесса были разработаны высокопроизводительные сплавы, такие как высокопрочный ПБТ/ПК/АБС, чтобы обеспечить лучшие варианты материалов для высококачественных автомобильных бамперов и других областей (разработка инновационных материалов).

Таким образом, будущая тенденция развития сплава ПК/АБС будет сосредоточена на технологических инновациях, росте рыночного спроса, расширении областей применения и повышении производительности, а перспективы широки.

NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров из ПК/АБС. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторные экструдеры, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.