Освоение пяти советов по литью под давлением TPE

При литье под давлением TPE часто возникают проблемы?Пластиковые изделия из ТПЭ повсеместно встречаются в нашей повседневной жизни, и все пластиковые изделия формуются с помощью машин для литья под давлением.Однако в процессе литья под давлением пластиковые изделия из ТПЭ могут столкнуться с различными проблемами, если на них не обратить внимание, что может привести к неожиданным потерям.Сегодня давайте поделимся пятью советами по литью ТПЭ под давлением.Приходите и соберите их прямо сейчас!

1. Старайтесь как можно чаще использовать низкотемпературное литье под давлением.

Поскольку при литье под давлением TPE используется низкотемпературное литье под давлением, это может сократить время охлаждения и повысить эффективность производства.Для обеспечения качества пластификации постарайтесь максимально снизить температуру экструзии и используйте увеличение давления впрыска и скорости шнека, чтобы уменьшить вязкость расплава, достигая цели улучшения текучести.Когда поверхность материала, впрыскиваемого из сопла, гладкая и освещается ярким светом, можно определить, что качество пластификации хорошее.Если материал, впрыскиваемый из сопла, очень яркий, можно определить, что температуру ствола еще можно снизить.Старайтесь как можно чаще использовать низкотемпературное литье под давлением.

2. Материал ТПЭ необходимо высушить перед литьем под давлением.

Поскольку материалы ТПЭ остаются сухими перед литьем под давлением, это может эффективно снизить влажность внутри сырья ТПЭ.Если на поверхности отлитой под давлением полосы имеются пузырьки, или полоса разрезана и внутри имеются пустоты, или если на поверхности изделия обнаружены разбросанные серебряные нити, можно определить, что сырье ТПЭ содержит слишком много воды.Поэтому материал ТПЭ необходимо сохранять сухим перед литьем под давлением.

3. Поддерживайте давление как можно ниже.

Потому что низкое давление может эффективно решить проблему разрушения ворот во время распалубки.Общее давление выдержки меньше, чем давление впрыска, а время выдержки можно определить путем взвешивания продукта, исходя из того, что вес продукта больше не увеличивается, или на основе отметки усадки, принятой клиентом.Если обнаружится, что ворота склонны к поломке во время извлечения из формы, попробуйте уменьшить удерживающее давление.

4. Скорость впрыска меняется с медленной на быструю.

Поскольку скорость меняется от медленной к быстрой, газ внутри формы легко выводится.Если внутри изделия, полученного литьем под давлением из ТПЭ, имеются газовые выпуклости или вмятины, этот метод можно использовать для регулировки.

5. Установка верхней параболической температуры.

Конкретную температуру можно регулировать в соответствии с конкретными физическими свойствами различных материалов ТПЭ.Температура в средней зоне шнека самая высокая, участок подачи чуть ниже, сопло чуть ниже.

Впрыскивание материалов ТПЭ требует строгого контроля температуры, давления, скорости впрыска и других параметров процесса для обеспечения производства высококачественной готовой продукции.Между тем, правильная конструкция пресс-формы и техническое обслуживание оборудования также являются ключевыми факторами для обеспечения успешной переработки ТПЭ.

NANJING HAISI является профессиональным производителем экструдеров для пластика. Мы поставляем двухшнековые экструдеры, одношнековые экструдеры, экструдеры для переработки пластмасс, двухступенчатые экструдеры, лабораторное оборудование, машины для смешивания и подачи, машины для охлаждения и гранулирования, дробильные машины и так далее.