Общие проблемы и решения при производстве ПК/АБС (2)

Общие проблемы и решения

4 Проблема деформации деформации

Варпаж формованных деталей инъекций обусловлено необоснованным дизайном заготовки неправильного расположения ворот и условий литья под давлением, что приводит к внутреннему напряжению, сокращению неравномерного или чрезмерного. Температура пресс -формы слишком высока, или температура плесени неравномерность, вызывая слизистую мембрану заготовки и затруднительные трудности, или охлаждение неравномерности, также приведет к деформации деформации деформации;

Решение:

(1) В аспекте метода обработки: удлиняющий цикл литья впрыска, снижение температуры впрыска, приместно регулирующая давление впрыска и скорость впрыска, при замедлении скорости выброса, увеличивает область верхней части, поддерживает верхний выходной баланс;

(2) В аспекте дизайна продукта: увеличивает толщину стенки, добавляет усиление ребер или жесткости в филе может уменьшить искажение деформации;

5 проблем полосы

Обычно из -за высокоскоростной инъекции, расплава расширялась в полость и вызывал разрыв расплава »;

Решение:

(1) В процессе литья: улучшить температуру материала, улучшить температуру сопла, замедлить скорость впрыска и т. Д., Чтобы уменьшить внешний вид маркировки полос;

(2) В аспекте пресс -формы: улучшить температуру пресс -формы, добавить перелив, увеличить размер затвора, изменить форму затвора.

6 Проблема с ячейки

Решение:

(1) Добавьте диспергатор или масло, повышайте температуру, добавьте обратное давление, чтобы улучшить его плохую дисперсию.

(2) Обратите внимание, если это проблема плесени. Попробуйте другой материал.

(3) достаточно ли времени температуры выпечки.

(4) Отрегулируйте температуру формы.

7 "Peeling " Проблема

Существует большая связь между проблемой очистки продукта и разрывом жидкостей, вызванных высокой силой сдвига. При низком напряжении или скорости сдвига небольшое нарушение, вызванное различными факторами, ингибируется расплавом; Но в высоком напряжении или скорости сдвига нарушения в жидкости трудно подавить и развиваться в нестационарный поток. Когда достигается критическая сила сдвига, возникает разрыв жидкости.

Решение:

(1) Материал Аспект: ПК и ABS Два компонента являются частичной совместимостью, поэтому должны добавить соответствующий агент совместимости в процессе модификации для повышения его совместимости. Конечно, проблема очистки, вызванная смесью, является первым шагом, который мы должны исключить;

(2) Аспект плесени: должен соблюдаться принцип дизайна плесени, чтобы минимизировать направление сдвига. В целом, плотные поверхностные продукты более склонны к возникновению проблемы с отчистком (вызванным сдвигом трения расплава в CVity с внутренней стенкой полости, находясь в высокоскоростной начинке); В то же время размер ворот спроектирован слишком мал, приведет к чрезмерному сдвигу при таянии через ворота, а затем приведет к поверхности очистки продукта;

(3) Аспект процесса литья под давлением: Основное направление состоит в том, чтобы избежать чрезмерного сдвига. Высокая скорость и высокое давление могут облегчить заполнение продукта. Следовательно, в фактическом процессе впрыска может также рассмотреть возможность повышения температуры впрыска/температуры плесени, а также повышения текучести материала для снижения сопротивления потока в фактическом процессе заполнения, таким образом, чтобы избежать чрезмерного сдвига, вызванного высоким давлением.

Экструзия HAISI Подает высококачественную и специальную машину для экструдеров с двумя винтами для изготовления ПК/ABS, модифицированный экструдер ПК/ABS, улучшенный гранулятор ПК/ABS для создания автомобильных приборов. Любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!