Общие методы модификации

1. Модификация заполнения

Добавляя неорганический минеральный (органический) порошок в обычные пластмассы, можно улучшить жесткость, твердость, термостойкость и другие свойства пластиковых материалов. Существует широкий спектр наполнителей, и их характеристики чрезвычайно сложны.

Роль пластикового наполнителя: улучшить производительность пластиковой обработки, улучшить физические и химические свойства, увеличить объем, снизить затраты.

Требования к пластиковым добавкам:

(1) химическое свойство неактивно, инертно и не побочной реакции с смолой и другими добавками;

(2) Это не влияет на пластическую устойчивость к воде, химии, погоде, тепло и т. Д.

(3) не уменьшайте физические свойства пластмасс;

(4) может быть заполнен большими количествами;

(5) относительная плотность мала, влияние на плотность продукта мало;

(6) Цена относительно низкая.

2. Усилить модификацию

Меры: Добавьте стеклянное волокно, углеродное волокно и другие волокнистые материалы.

Эффект: это может улучшить жесткость, прочность, твердость и теплостойкость материала,

Неблагоприятные эффекты: могут привести к плохой поверхности и уменьшению удлинения при разрыве.

Принцип подкрепления:

(1) усиленный материал имеет высокую прочность и модуль;

(2) смола имеет много присущих хорошим физическим, химическим (коррозионная устойчивость, изоляция, радиационная устойчивость, мгновенную высокотемпературную эффект и т. Д.) И производительность обработки;

(3) После смолы и соединения армирующего материала, армирующие материалы играют роль в улучшении механических или других свойств смол, а смола может действовать как адгезия и перенос нагрузки в армирующий материал, таким образом Прекрасная производительность.

3. Угасление модификации

Есть много материалов, которые слишком хрупкие. Их выносливость и низкая температура могут быть увеличены, добавив лучшие материалы жесткости или ультрафийновые неорганические материалы.

Агент для устранения - это своего рода добавка, которая добавляется в смолу, чтобы уменьшить хрупкость пластика после упрочнения и улучшить его ударную силу и удлинение.

Обычные агенты ужесточения-главными из них являются совместимость малеинового ангидридного трансплантата:

Этилен-винилацетатный сополимер (EVA)

Полиолефиновый эластомер (POE)

Хлорированный полиэтилен (CPE)

Акрилонитрил-бутадиен-бутадиен-стирол сополимер (АБС)

Стирол-бутадиеновый термопластичный эластомер (SBS)

EPDM Rubber (EPDM)

4. Модификация пламени

Электронные приборы, автомобили и многие другие отрасли требуют, чтобы материалы имели пламени-сножившиеся, но многие пластиковые сырья сами менее пламени. Огновая задержка может быть улучшена, добавив огненные замедлители.

Огношение заглушания является наиболее элементом в периодической таблице A (V P), VII A (BR, CL) и A (сурьма, алюминиевая) элементы.

Пластиковый огнестойкий класс:

Увеличение от HB, V-2, V-1, V-0,5VB до 5VA постепенно.

5. Модификация сплава

Пластиковый сплав-это использование физического смешивания или химического прививки и сополимеризации двух или более материалов в высокопроизводительный, функциональный, выделенный новый материал, чтобы улучшить производительность материала или иметь две характеристики материала. Это может улучшить производительность пластмасс и снизить затраты.

Общий пластиковый сплав: такие как PVC, PE, PP, PS сплав широко используются, и технология производства широко освоена.

Инженерный пластиковый сплав: обычно относится к смешиванию инженерных пластиков (смол), в основном включая ПК, PBT, PA, POM (Formaldehyde), PPO, PTFE (PTFE) и другие в качестве основной системы смешивания тела, а также модифицированные смолы ABS, модифицированные смолы. материалы

Выход сплава ПК/АБС растет примерно на 10% в год, а его темпы роста находятся в авангарде пластмасс. В настоящее время исследование сплава ПК/АБС стало горячей точкой полимерных сплавов.