Модификация заполнения и модификация смешивания нейлона

Полиамид, широко известный как нейлон, называемый PA, представляет собой кристаллический полимер с сильной полярностью, простым в формировании водородных связей между молекулами и обладает реакционной способностью в определенных условиях. Он обладает превосходными механическими свойствами, износостойкостью, масляной стойкостью, самосмазованием и имеет хорошую формируемость и коррозионную стойкость.

Реакционная способность PA позволяет легко модифицировать, а составные материалы или сплавы могут быть получены методом усиления волокна, неорганическим заполнением и смешиванием с другими полимерами или полиамидами разных разновидностей.

PA заполнение модификации

Модификация заполнения PA основана на полиамидной смоле в качестве базового материала и модифицируется путем добавления волокон, натуральных или синтетических наполнителей. Обычно его можно разделить на 3 аспекта: усиление волокна, естественное усиление минералов и синтетические наполнители:

(1) Усиление волокна заполнено стеклянным волокном, углеродным волокном и асбестом.

(2) Природное минеральное усиление заполнено сульфатом кальция, карбонатом кальция, каолином, тальком, цеолитом и т. Д.

(3) Синтетический наполнитель заполнен дисульфидом молибдена, графитом, силиконовой смоляной порошкой, политетрафторээтиленом и т. Д.

Использование волокон и наполнителей для укрепления нейлона одновременно часто приводит к лучшим сбалансированным продуктам с комплексными свойствами.

Усиляющий эффект нейлоновой смолы, вызванная наполнителем, зависит от размера частиц, формы, соотношения сторон и поверхностной обработкой наполнителя. Общие типы наполнителей, такие как неорганические природные минералы, остатки промышленных отходов, волокна растений и т. Д. Это может не только снизить стоимость и улучшить физические и механические свойства композитного материала, но и уменьшить сопротивление воздействия, прочность на растяжение, поверхностное блеск и обработка плавности композитного материала.

Влияние свойств наполнителя на свойства смолы

(1) Форма частиц

Наполнители с большими продольными и поперечными плоскостями, такими как волокнистые, столбцы и хлопья, усугубляют производительность обработки, но полезны для улучшения механических свойств PA; Аморфный сферический и порошок может улучшить производительность обработки, но снизить его механические свойства.

(2) Размер частиц

Оптимальный диапазон размера частиц наполнителя составляет 0,1-10 мм. Малый размер частиц полезен для механических свойств, размерной стабильности, поверхностного глянцевого и ощущения рук продукта, но если размер частиц слишком мал, его будет трудно рассеять.

В фактическом производстве размер частиц наполнителя должен быть выбран в соответствии с типом пластика и диспергирующей способности обработчивого оборудования.

(3) Площадь поверхности частиц

Многие функции наполнителей связаны с их площадью поверхности. Как правило, повышенная площадь поверхности наполнителя облегчает адсорбцию поверхностно -активных веществ, диспергаторов, модификаторов поверхности и полярных полимеров или возникновения химических реакций на поверхности наполнителя.

(4) Ношение упаковки в оборудование

Наполнители ускорят износ оборудования и увеличивают вязкость расплава, поэтому дозировка смазочных материалов и стабилизаторов должна быть надлежащим образом увеличена в составе.

PA модификация смешивания

Механическими методами, другие полимеры добавляются в уже сформированные полимеры, чтобы изменить свои свойства, что называется модификацией смешивания. В модификации смешивания следует отметить, что ожидаемый эффект модификации может быть достигнут только тогда, когда формируется не полностью совместимая многофазная система, и два полимера могут быть равномерно рассеяны друг в друге.

1. Смешивание модификации PA и General Plastics

Смешивание PA и PE может улучшить свойства барьеры PE к растворителям, таким как кислород и углеводороды. Однако из -за разницы в молекулярной структуре совместимость PA и PE плоха, поэтому необходимо ввести полярные группы, которые могут взаимодействовать с амидными группами PA или терминальными аминовыми группами в молекулярной цепи PE, чтобы усилить межфазное взаимодействие между ПЭ и пал.

Смешивание PA и PP может улучшить неприязнь и воздушную стеснение. В модификации смеси внимание должно быть уделено совместимости между различными полимерами. Когда два полимера смешиваются с плохой совместимостью, обычно необходимо добавить третий компонент, который хорошо совместима с двумя полимерами. Третий компонент называется совместимостью.

Совместимость нейлона-6 с полипропиленом чрезвычайно плохая, и невозможно смешать его только с помощью механической силы. В это время, если добавляется небольшое количество полипропилена, привитого малеиновым ангидридом, совместимость между нейлоном-6 и полипропиленом значительно улучшается из-за химической реакции между малеическим ангидридом и амидной группой нейлона-6.

2. Смешивание модификации PA и PPO

Полифенилен -эфир, называемый PPO, является превосходным термопластичным инженерным пластиком с хорошими термодинамическими свойствами. PPO может работать непрерывно при -160 до 190 ° C. Кроме того, PPO также обладает отличными физическими и механическими свойствами и размерной стабильностью. Недостатками являются высокая вязкость расплава, плохая текучесть, сложная обработка и формование и высокое потребление энергии, что ограничивает практическое применение и продвижение PPO.

Чтобы улучшить производительность PPO и расширить поле его применения, необходимо изменить PPO. Модификация смешивания является наиболее важной мерой модификации PPO в настоящее время.

Для сплавов PPO/PS и PPO/HIPS, хотя у них высокая прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность нарезанную удар и другие превосходные свойства, их температура термической деформации низкая, а их устойчивость к маслам и сопротивление растворителям плохая. Следовательно, неизбежно разрабатывать несовместимые системы, такие как PPO/PA (полиамид) и PPO/PBT (полибутилентерефталат), и ключ - улучшить совместимость между полимерами.

Полифенилен -эфир обладает превосходной термостойкостью, механическими свойствами, электрическими свойствами, размерной стабильностью и водостойкостью, но плохим стойкостью масла и устойчивости к растворителям; PA обладает превосходными механическими свойствами, устойчивостью к масле, сопротивлению растворителям и износостойкости, но его размерная стабильность, поглощение влаги и устойчивость к тепловой деформации при высокой нагрузке плохие. Следовательно, сплав, созданный путем смешивания этих двух смол, может компенсировать их соответствующие недостатки, но совместимость между PA и PPO плохая. Поэтому для повышения производительности смешанной системы необходимо использовать совместимость.

3. Модификация антибактериального смешивания полиамида

Нейлон 6 (PA6) срезы и антибактериальный агент с хитозаном-серебряными/титановыми диоксидом смешиваются равномерно, пропорционально смешаны с коническим двойным экструдером, экструдированными, охлаждаются с охлаждающей водой, гранулированной, высушенной. Наконец, были получены модифицированные антибактериальные срезы PA6.

Модифицированная антибактериальная матрица чип -смолы PA6 имеет равномерный размер, хорошую диспергируемость, хорошую совместимость, отсутствие очевидной агломерации и антибактериальная модификация достигла ожидаемого эффекта. Из -за легирующего эффекта композитного антибактериального агента структура модифицированных антибактериальных срезов PA6 является более стабильной, начальная температура разложения увеличивается, а термическая стабильность улучшается.

Нейлоновое антибактериальное волокно, продуцируемое методом смешивания MasterBatch, и методом связи имеет характеристики широкого антибактериального спектра, сильного антибактериального эффекта и длительного антибактериального эффекта. Его производственный процесс прост и может использоваться при производстве обычного прядильного оборудования. Физические свойства волокон могут соответствовать требованиям обычных волокон и иметь широкий спектр приложений.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. Подать нейлоновый составной экструдер с двумя винтами.

Любой интерес, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами!