Как работает двухэтапный экструдер?

А Двухступенчатый экструдер, а именно экструдер винта, основан на давлении и силе сдвига, генерируемой вращением винта, что может сделать материал полностью пластифицированным и равномерно смешиваемым, образуясь через рот. Обычно первый смешивающий экструдер работает на высокой скорости, чтобы получить лучшую смешивание и более высокую мощность. Вторым экструдером двухступенчатой ​​серии экструдеров должен быть одноцелевой экструдер с большим диаметром, способный к низкоскоростной работе. Затем давайте подробно расскажем, как работает двухэтапный экструдер?

Вот список контента:

• Униформа расплава

• Внешнее отопление

• Требования для полимеров

• Форма умира

Униформа расплава

Двухступенчатый экструдер использует давление и сдвиг, чтобы преобразовать твердый пластик в равномерный расплав, который затем переносится в следующий процесс. Производство расплава включает в себя процесс смешивания цвета MasterBatch и других добавок, смешивания смолы и ареста. Готовый расплав должен быть равномерным по концентрации и температуре. Давление на Двухступенчатый экструдер Должен быть достаточно высоким, чтобы выдавать вязкий полимер. Двухступенчатый экструдер выполняет все вышеперечисленные процессы через ствол с винтом и спиральным каналом. Пластиковые гранулы попадают в ствол через бункер на одном конце ствола, а затем передаются на другой конец ствола через винт.

Внешнее отопление

Для двухэтапных экструдеров глубина резьбы на винте уменьшается с увеличением расстояния до бункера для достаточного давления. Внешнее нагревание и внутреннее тепло, генерируемое трением между пластиком и смягчением винта и растопит пластик.

Требования для полимеров

Требования к проектированию для двухэтапных экструдеров часто различаются для разных полимеров и применений. Многие из вариантов связаны с выходом, несколькими портами подачи, специальными устройствами для смешивания вдоль винта, расплавленным охлаждением и нагревом или отсутствием внешнего источника тепла (адиабатический пластиковый экструдер), относительный размер изменения зазора между винтом и ствол и количество винтов.

Форма умира

Материал Двухступенчатый экструдер это равномерно. В этом разделе материал должен иметь достаточное время пребывания, чтобы обеспечить однородность состава и температуры. В конце ствола двухступенчатого экструдера расплав выходит из двухэтапного экструдера через голову, предназначенную, чтобы быть в желаемой форме. Голова составлена ​​из сплавной стальной внутренней рукава и углеродистой стальной куртки, в формирующейся головке,-это роль движения вращения головы пластикового расплава в параллельном прямом движении, однородный гладкий импорт, и придает необходимую пластиковую литью давление, пластизирующее пластизирующее уплотнение в стволе, одобрено потоком пористой фильтровальной пластины вдоль определенной шеи головки в головку, образующая кубик, ядро ​​плесени и рукав плесени правильно сопоставлены, чтобы сформировать кольцевую пустоту с уменьшением секции, чтобы пластик и пластик правильно сопоставлены с образованием кольцевой пустоты с уменьшением секции, так что пластик и пластика Расплавление образует непрерывный плотный трубчатый слой покрытия вокруг ядра.

Двухступенчатый экструдер широко используется в мастер-батче, углеродной черной мастер и т. Д. Он имеет преимущества улучшения соотношения наполнителя и выхода, улучшения эффекта дисперсии и отсутствия пыли.

Nanjing Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. может настроить соответствующее оборудование в соответствии с требованиями клиента. Добро пожаловать, чтобы посетить нашу компанию, чтобы заказать двухэтапный экструдер, весь процесс для клиентов, чтобы выбрать соответствующую модель, и для клиентов для установки и отладки, чтобы гарантировать, что клиенты нормальное производство загрузки.