Как оптимизировать двухшнековый экструдер для повышения эффективности и качества продукции

Благодаря постоянному совершенствованию технологии производства двухшнековых экструдеров современные экструзионные системы больше не ограничиваются подачей и пластификацией. Они также должны отвечать дополнительным требованиям, таким как обезвоживание, сушка и точное составление рецептуры. Чтобы лучше удовлетворять разнообразные производственные потребности пользователей, двухшнековые экструдеры должны постоянно повышать как эффективность производства, так и качество продукции.

Ниже приведены основные стратегии для достижения обеих целей.

1. Как повысить эффективность работы двухшнекового экструдера

Повышение эффективности производства является одной из ключевых целей при разработке двухшнековых экструдеров сонаправленного вращения. Этого можно достичь за счет увеличения скорости шнека, повышения производительности пластификации и смешивания, а также оптимизации конструкции шнека.

• Увеличьте скорость винта и крутящий момент:

Более высокая скорость шнека может повысить производительность, но также сокращает время пребывания материала, что может привести к недостаточному плавлению и смешиванию. Поэтому оптимизация длины винта (соотношение L/D) и конструкции крутящего момента имеет решающее значение.

• Увеличение свободного объема в винтовом канале:

Более глубокий шнековый канал и больший свободный объем, особенно в зонах подачи и вентиляции, значительно улучшают производительность транспортировки материалов с низкой насыпной плотностью.

• Усиление конструкции коробки передач и системы привода:

Чтобы выдерживать более высокий крутящий момент и скорость, коробка передач, выходной вал и подшипники должны быть изготовлены с высокой точностью, из высококачественных материалов и подвергнуты современной термической обработке. Это обеспечивает стабильную передачу мощности и более длительный срок службы.

• Оптимизация геометрии винта:

Увеличение свободного объема уменьшает межосевое расстояние между винтами, что требует точного расчета передаточного числа и улучшенной компоновки упорного подшипника для сохранения механической надежности.

2. Как улучшить качество продукции с помощью двухшнекового экструдера

Высокое качество продукции во многом зависит от системы пластификации, которая состоит в основном из шнековых элементов и цилиндрической конструкции.

Для различных нужд переработки полимеров двухшнековые экструдеры обычно проектируются с модульной системой шнека и цилиндра.

• Оптимизированная сегментация винтов:

Шнек разделен на отдельные зоны — подачи, пластификации, смешивания, удаления летучих веществ и дозирования. В каждой зоне используются специальные шнековые элементы, предназначенные для обеспечения оптимальных характеристик сдвига, плавления и смешивания.

• Точный геометрический дизайн:

Соотношение между шагом винта, углом полета и числом спиралей должно быть точно рассчитано, чтобы избежать взаимодействия между двумя винтами. Используя программное обеспечение для 3D-CAD-моделирования и компьютерного проектирования, инженеры могут моделировать зацепление винтов и оптимизировать распределение зазоров.

• Производительность самоочистки:

Правильно спроектированный профиль самоочищающегося шнека обеспечивает равномерный поток материала, устраняет мертвые зоны и предотвращает деградацию материала, вызванную длительным временем пребывания. Это улучшает однородность расплава и гарантирует получение высококачественных и ценных полимерных гранул.

Заключение

Оптимизация двухшнекового экструдера требует сочетания механических инноваций, точной конфигурации шнеков и инструментов цифрового проектирования. Улучшая крутящий момент, геометрию шнека и производительность пластификации, производители могут добиться значительного повышения эффективности производства и стабильности продукции — ключевых факторов сохранения конкурентоспособности в современных отраслях производства полимерных компаундов и гранулирования.

Nanjing Haisi является профессиональным производителем пластиковой экструдерной машины, мы поставляем двадневный экструдер винтов, одно винтовой экструдер, пластиковый экструдер, двухэтапный экструдер, лабораторный экструдер, смешивание и кормление, охлаждающая и шарика, машина для дробления и так далее.