Каковы основные компоненты пластикового гранулятора?

Главный двигатель пластикового гранулятора представляет собой экструдер, который состоит из экструзионной системы, системы передачи, а также системы нагрева и охлаждения. пластиковые грануляторы могут энергетически развивать возобновляемые ресурсы и превращать отходы в сокровища.

• Каковы основные компоненты пластикового гранулятора?

• Что делает пластиковый гранулятор?

• Каковы особенности использования пластиковых грануляторов?

Каковы основные компоненты пластикового гранулятора?

1. Шнек: это наиболее важная часть гранулятора пластика, напрямую связанная с областью применения и производительностью экструдера. Он изготовлен из высокопрочной и устойчивой к коррозии легированной стали.

   
   

2. Цилиндр: Это металлический цилиндр, обычно изготовленный из легированной стали с высокой термостойкостью, высокой прочностью на сжатие, высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью, или композитной стальной трубы с футеровкой из легированной стали. Цилиндр взаимодействует со шнеком, обеспечивая измельчение, размягчение, плавление, пластификацию, всасывание и уплотнение пластика, а также непрерывную и равномерную транспортировку резинового материала в формовочную систему. Обычно длина цилиндра в 15–30 раз превышает его диаметр, чтобы пластик можно было полностью нагреть и полностью пластифицировать.

   
   

3. Воронка: Нижняя часть воронки пластикового гранулятора оснащена запорным устройством для регулировки и прерывания потока материала, а боковая часть воронки оснащена смотровым отверстием и калибровочным измерителем.

Что делает пластиковый гранулятор?

Система управления пластиковый гранулятор включает в себя систему нагрева, систему охлаждения и систему измерения технологических параметров, которая в основном состоит из электрооборудования, приборов и исполнительных механизмов (т.е. панели управления и пульта). Его основными функциями являются: управление и регулировка приводного двигателя главных и вспомогательных машин, обеспечение скорости и мощности, соответствующих технологическим требованиям, обеспечение слаженной работы главных и вспомогательных машин; Определять и регулировать температуру, давление и поток пластика в экструдере; Контроль или автоматическое управление всем агрегатом.

Каковы особенности использования пластиковых грануляторов?

1. Все переработанные материалы могут быть произведены после классификации, дробления и очистки без сушки и сушки и могут использоваться как для сухих, так и для влажных целей;

   
   

2. гранулятор пластика автоматизирован от дробления, очистки, подачи до гранулирования сырья;

   
   

3. гранулятор пластика в полной мере использует преимущества бесперебойной системы фрикционного нагрева высокого давления для автоматического нагрева продукции, предотвращения непрерывного нагрева и экономии электроэнергии и энергии;

   
   

4. В грануляторе пластика используется раздельная автоматическая система распределения мощности, обеспечивающая безопасную и нормальную работу двигателя;

   
   

5. Винтовой цилиндр изготовлен из импортной высокопрочной и высококачественной углеродистой конструкционной стали, которая отличается долговечностью;

   
   

6. Внешний вид машины красивый и щедрый. Цветовое соответствие может быть окрашено в соответствии с требованиями заказчика;

Нанкин Haisi Extrusion Equipment Co., Ltd. в настоящее время в основном занимается высокоактивными одношнековыми, двухшнековыми экструдерами и экструдерами-смесителями, а также комплексным проектированием установок и сопутствующими технологиями, вплоть до проекта «под ключ». В зависимости от системы материалов и технологического процесса мы можем добиться оптимизации конструкции смесителей и собрать электромеханические и технические системы, что наглядно демонстрирует наш многолетний опыт и комплексные технологии.